Гранулированный порошок оксида алюминия SUOYI CAS: 1344-28-1 (Al₂O₃)

2026-06-05

В основном состоит из микропорошка α-оксида алюминия, смешанного с добавками для спекания и органическими связующими/диспергирующими веществами. Этот порошок распылительно-сушеный и гранулированный в сферические частицы после смешивания в суспензию. Это специализированное сырье для сухого и изостатического прессования керамики из оксида алюминия, обычно известное как распылительно-гранулированный керамический порошок.

92% гранулированный керамический порошок: используется для изготовления износостойких деталей общего назначения, изоляторов и низкосортной конструкционной керамики.

95% гранулированный порошок: используется для корпусов электронных компонентов, свечей зажигания, износостойких втулок и керамических корпусов реле.

96% гранулированный порошок: используется для подложек датчиков, прецизионных износостойких приспособлений и конструкционных деталей малого и среднего размера.

Высокочистый порошок 99/995/997 (99%~99,7%): используется для полупроводниковой керамики, печатных плат, износостойкой прецизионной керамики и вакуумных устройств.

Высокочистый гранулированный порошок ≥99,9%: используется для полупроводниковых комплектующих, прецизионной керамики аэрокосмической отрасли и высококачественных изоляционных деталей.

1. Гранулированный порошок оксида алюминия

1.1 Внешний вид гранулированного порошка оксида алюминия: белые, почти сферические гранулы, размер частиц 50-150 меш (100-300 мкм), размер первичных частиц исходного порошка 0,3-2 мкм.

1.2 Текучесть: угол естественного откоса ≤30°, скорость потока <32 с на 50 г, отсутствие образования перемычек или накопления материала во время подачи.

1.3 Плотность рыхлой упаковки: 0,8–1,3 г/см³, гранулы обладают определенной механической прочностью и не легко ломаются при транспортировке.

1.4 Преимущества формования: плавное извлечение из формы без прилипания, высокая прочность в сыром состоянии, плотное спекание с малым количеством пор, температура спекания 1550–1650 ℃, плотность спекания ≥3,85 г/см³

1.5 Контроль примесей: Fe₂O₃ ≤ 20 ppm, Na₂O ≤ 30 ppm, примеси высокочистых щелочных металлов < 10 ppm

2. Полный производственный процесс гранулированного порошка оксида алюминия: исходный порошок α-Al₂O₃ + спекающая добавка (MgO/CaO/SiO₂) + деионизированная вода → шаровое измельчение (D50 0,5–2 мкм) → добавление диспергатора, связующего ПВА и пеногасителя → приготовление суспензии с содержанием твердых веществ 65–75% → распылительная сушка (Распыление под давлением/центробежное распыление) → Просеивание для удаления крупнозернистого порошка → Готовый гранулированный порошок

3. Гранулированный порошок оксида алюминия подходит для следующих процессов формования:
✅ Сухое прессование (автоматический пресс для крупногабаритных мелких деталей),
✅ Холодное изостатическое прессование (крупногабаритная толстостенная керамика),
✅ Горячее прессование,
✅ Литье керамики под давлением,
✅ Плазменное напыление гранулированного порошка

4. Области применения гранулированного порошка оксида алюминия:

4.1 Электронная керамика: подложки из оксида алюминия, изоляционные оболочки силовых устройств, керамические детали вакуумных прерывателей, основания датчиков, керамические корпуса резисторов

4.2 Износостойкая конструкционная керамика: керамические плунжеры, текстильно-керамические детали, футеровка песочных мельниц, керамические кольца клапанов, износостойкие сопла

4.3 Полупроводниковая/фотоэлектрическая промышленность: высокочистая керамика 997 для держателей пластин, изоляционные керамические аксессуары

4.4 Огнеупорные материалы для повседневного использования/промышленного применения: изоляционные керамические столбики, специальные огнеупорные детали.

Порошок стабилизированного иттрием диоксида циркония Suoyi Industry 3Y 5Y 8Y 13Y

Основные технологические процессы получения керамического порошка из оксида алюминия SUOYI

Связанная статья