SUOYIアルミナ顆粒粉末 CAS: 1344-28-1 (Al₂O₃)
2026-06-05
SUOYIアルミナ顆粒粉末 CAS: 1344-28-1 (Al₂O₃)
α-アルミナ微粉末を主成分とし、焼結助剤および有機系バインダー／分散剤を配合したこの粉末は、スラリー状に混合後、噴霧乾燥により球状粒子に造粒されます。乾式プレス成形および静水圧プレス成形によるアルミナセラミックス製造用の特殊原料であり、一般に噴霧造粒セラミック粉末として知られています。
92%セラミック顆粒粉末：一般耐摩耗部品、絶縁体、低グレード構造用セラミックスに使用されます。
95%シリーズ顆粒粉末：電子部品ハウジング、スパークプラグ、耐摩耗ブッシュ、リレー用セラミックハウジングに使用されます。
96%顆粒粉末：センサー基板、精密耐摩耗治具、中小型構造部品に使用されます。
99/995/997高純度粉末（99%～99.7%）：半導体セラミックス、回路基板、耐摩耗性精密セラミックス、真空機器などに使用されます。
≥99.9%高純度顆粒粉末：半導体部品、航空宇宙精密セラミックス、ハイエンド絶縁部品などに使用されます。
1. アルミナ顆粒粉末
1.1 アルミナ顆粒粉末の外観：白色、ほぼ球形の顆粒、粒径50～150メッシュ（100～300μm）、原料粉末の一次粒径0.3～2μm。
1.2 流動性：安息角≤30°、50gあたりの流動速度<32秒、供給時にブリッジングや材料の蓄積がない。
1.3 充填密度：0.8～1.3g/cm³、顆粒は一定の機械的強度を有し、輸送中に容易に破損しない。
1.4 成形性：型離れがスムーズで付着がなく、高い成形強度、気孔の少ない緻密な焼結、焼結温度1550～1650℃、焼結密度≧3.85g/cm³
1.5 不純物管理：Fe₂O₃≦20ppm、Na₂O≦30ppm、高純度アルカリ金属不純物＜10ppm
2. アルミナ顆粒の製造工程：α-Al₂O₃原料粉末＋焼結助剤（MgO/CaO/SiO₂）＋脱イオン水 → ボールミル粉砕（D50 0.5～2μm）→ 分散剤、PVAバインダー、消泡剤添加 → 固形分65～75%のスラリー調製 → スプレードライ（加圧/遠心噴霧）→ 粗粉末除去のための篩分け → 完成顆粒粉末
3. アルミナ顆粒本粉末は、以下の成形プロセスに適しています。
✅ ドライプレス（大容量小型部品用自動プレス）、
✅ 冷間静水圧プレス（大型厚肉セラミックス）、
✅ ホットプレス、
✅ セラミックス射出成形、
✅ プラズマ溶射
✅ ドライプレス（大容量小型部品用自動プレス）、
✅ 冷間静水圧プレス（大型厚肉セラミックス）、
✅ ホットプレス、
✅ セラミックス射出成形、
✅ プラズマ溶射
4. アルミナ顆粒粉末の用途分野：
4.1 電子セラミックス：アルミナ基板、パワーデバイス絶縁シェル、真空遮断器セラミック部品、センサーベース、抵抗器セラミックボディ
4.2 耐摩耗構造セラミックス：セラミックプランジャー、繊維セラミック部品、サンドミルライナー、バルブセラミックリング、耐摩耗ノズル
4.3 半導体／太陽光発電：ウェハキャリア用高純度997セラミックス、絶縁セラミックアクセサリー
4.4 日用品／工業用耐火物：絶縁セラミックピラー、特殊耐火小型部品
Suoyi Industry 3Y 5Y 8Y 13Y イットリア安定化ジルコニア粉末
SUOYIアルミナセラミック粉末の主流製造プロセス
