수오이(SUOYI) 알루미나 과립 분말 CAS: 1344-28-1 (Al₂O₃)

수오이(SUOYI) 알루미나 과립 분말 CAS: 1344-28-1 (Al₂O₃)

이 분말은 주로 α-알루미나 미세 분말에 소결 보조제 및 유기 결합제/분산제를 혼합하여 슬러리 형태로 만든 후 분무 건조 및 구형 과립화하여 제조됩니다. 건식 프레스 및 등방압 프레스 알루미나 세라믹 제조에 사용되는 특수 원료로, 일반적으로 분무 과립 세라믹 분말이라고 합니다.

92% 세라믹 과립 분말: 일반 내마모 부품, 절연체 및 저급 구조용 세라믹에 사용됩니다.

95% 시리즈 과립 분말: 전자 부품 하우징, 점화 플러그, 내마모 부싱 및 릴레이 세라믹 하우징에 사용됩니다.

96% 과립 분말: 센서 기판, 정밀 내마모 고정구 및 중소형 구조 부품에 사용됩니다.

99/995/997 고순도 분말(99%~99.7%): 반도체 세라믹, 회로 기판, 내마모성 정밀 세라믹 및 진공 장치에 사용됩니다.

≥99.9% 고순도 과립 분말: 반도체 부품, 항공우주 정밀 세라믹 및 고급 절연 부품에 사용됩니다.

1. 알루미나 과립 분말

1.1 알루미나 과립 분말 외관: 백색의 거의 구형 과립, 입자 크기 50-150 메쉬(100-300μm), 원료 분말의 1차 입자 크기 0.3-2μm.

1.2 유동성: 안식각 ≤30°, 50g당 유동 시간 <32초, 공급 중 브리징 또는 물질 축적 없음.

1.3 느슨한 포장 밀도: 0.8~1.3g/cm³, 과립은 일정한 기계적 강도를 가지며 운송 중 쉽게 파손되지 않음.

1.4 성형 장점: 점착 없이 매끄러운 탈형, 높은 성형 강도, 기공이 적은 고밀도 소결, 소결 온도 1550~1650℃, 소결 밀도 ≥3.85g/cm³

1.5 불순물 관리: Fe₂O₃ ≤20ppm, Na₂O ≤30ppm, 고순도 알칼리 금속 불순물 <10ppm

2. 알루미나 과립 분말의 전체 생산 공정: α-Al₂O₃ 원료 분말 + 소결 보조제(MgO/CaO/SiO₂) + 탈이온수 → 볼 밀링(D50, 0.5~2μm) → 분산제, PVA 바인더 및 소포제 첨가 → 고형분 함량 65~75%의 슬러리 제조 → 분무 건조(압력/원심 분무) → 체질을 통한 조립 제거 → 완제품 과립 분말

3. 알루미나 과립 분말은 ​​다음과 같은 용도에 적합합니다. 성형 공정:
✅ 건식 프레스(대용량 소형 부품용 자동 프레스),
✅ 냉간 등방압 프레스(대형 후벽 세라믹),
✅ 열간 프레스,
✅ 세라믹 사출 성형,
✅ 플라즈마 스프레이 과립 분말

4. 알루미나 과립 분말의 응용 분야:

4.1 전자 세라믹: 알루미나 기판, 전력 소자 절연 쉘, 진공 차단기 세라믹 부품, 센서 베이스, 저항기 세라믹 본체

4.2 내마모성 구조 세라믹: 세라믹 플런저, 섬유 세라믹 부품, 샌드밀 라이너, 밸브 세라믹 링, 내마모성 노즐

4.3 반도체/태양광: 웨이퍼 캐리어용 고순도 997 세라믹, 절연 세라믹 액세서리

4.4 생활/산업용 내화물: 절연 세라믹 기둥, 특수 내화물 소형 부품