SUOYIジルコニア強化アルミナ粉末（ZTA粉末10%、15%、20%）

2026-07-08

SUOYIジルコニア強化アルミナ粉末（ZTA粉末10%、15%、20%）
ジルコニア強化アルミナ粉末（ZTA粉末）は、ジルコニア強化アルミナ複合粉末です。高純度α-アルミナを基材とし、3YSZイットリウム安定化ジルコニアナノ粒子を均一にドープしています。湿式混練プロセスにより、ジルコニア粒子はアルミナ粒界に分散・分布しています。

アルミナの高硬度と低コストという2つの大きな利点に、ジルコニアの相変化強化と高靭性を組み合わせることで、脆性や割れやすさといった純アルミナの欠点を補っています。中～高級耐摩耗性・耐食性構造セラミックスの特殊原料です。

従来のジルコニウム含有量は、10%、15%、20%のZTAに分類されます。ジルコニウム含有量が高いほど、靭性と耐衝撃性が向上します。

ZTA粉末の製造・調製工程
1. 原料
高純度アルミナ粉末と3YSZナノジルコニア粉末を所定の比率で正確に計量し、脱イオン水、分散剤、消泡剤を加えてスラリーを調製します。

2. 湿式共粉砕
横型サンドミルを用いて長時間超微粉砕を行い、ジルコニウム粒子を均一に分散させ、凝集や層状化を防ぎ、均一な微細構造を確保します。

3. 不純物除去・ろ過
磁気分離により鉄不純物を除去し、フィルタースクリーンで大きな粒子をろ過して、最終製品中の黒点や気孔欠陥を除去します。

4. スプレー造粒
スラリーにバインダーを添加し、スプレードライすることで、流動性に優れ、乾式プレス成形および静水圧プレス成形に適した球状顆粒粉末が得られます。

5. 粉末の選別と包装
粒度分布を分類・選別し、粒度範囲を制御し、純度、流動性、かさ密度を検査した後、完成品を包装します。

1. 純粋なアルミナセラミックスをはるかに凌駕する靭性
粒界ジルコニウム酸化物が相変化を起こして強化され、ジルコニウム粒子に接触すると亀裂の進行が自動的に停止するため、欠けたり割れたりしにくくなります。

2. 高硬度と優れた耐摩耗性
アルミナの高い硬度と低い摩擦損失を維持し、耐用年数は通常のアルミナの2～3倍です。

3. 曲げ抵抗と耐衝撃性が大幅に向上
落下や衝撃に強く、繰り返し衝撃を受ける部品に適しています。

4. 耐腐食性と高い化学的安定性
酸、アルカリ、塩溶液、溶融媒体による侵食に強く、ほとんどの化学物質と反応しません。

5. 耐高温性と耐酸化性
800～1300℃の高温環境下でも長期間安定して使用でき、粉砕やひび割れを起こしません。