硬質合金及び工具における炭化チタン（TiC）粉末の使用

硬質合金及び工具における炭化チタン（TiC）粉末の使用
炭化チタン（TiC）粉末は、その高硬度（3000 HV）、高融点（3140℃）、耐摩耗性、導電性と熱伝導性及び化学安定性により、各分野でコア役割を果たしている。
?  TIC硬質合金と切削工具
-硬質合金添加剤：WC基硬質合金に使用し、硬度と耐摩耗性を高め、工具、金型と採鉱工具の寿命を延長し、工具の寿命を5-8倍延長する。
-金属セラミックス工具：TiC基金はセラミックスに属し、高速切削、硬度と靭性をバランスさせ、ステンレス鋼と高温合金の加工に適している。
-金型と耐摩耗部品：冷間ランタニ型、伸線型、ノズルなどを製造し、耐摩耗性は普通鋼の約10倍である。
?️  TIC表面工程とコーティング
-PVD/CVDコーティング：重量を大幅に増加させることなく、切削工具、軸受、歯車の表面に堆積し、耐摩耗性と耐疲労性を向上させる。
-ホットスプレー/レーザー溶着：石油機械、化学ポンプ弁、自動車エンジン部品に使用し、耐食性耐摩耗性、使用寿命を2-3倍延長する。
−防食コーティング：化学反応器及び海洋装置の裏地、耐酸、アルカリ及び高温腐食。
?  TIC航空宇宙と高温部品
-エンジンと熱端部品：タービン翼と燃焼室ブッシュを製造し、1600℃までの高温に耐えられ、抗酸化性が約3倍向上した。
-航空宇宙構造部品：ミサイルとロケット推進部品に使用され、軽量で高強度、熱膨張係数は金属基材と一致する。
−高温耐火物：冶金ライニング、溶融坩堝、ノズル、高温軟化と酸化に耐える。
?  TIC特殊セラミックス及び複合材料
-構造セラミックス：防弾セラミックス、高温セラミックス素子、平衡硬度と耐衝撃性。
-透明セラミックス：光学窓、フィルター、透明性と高温安定性を兼ね備えている。
-発泡セラミックス：冶金/化学フィルタ、有効に流体介在物を除去することができる。
−金属系複合材料：アルミニウム／マグネシウム系強化相、強化強度と耐摩耗性、軽量構造に適している。
?  TIC電子と新エネルギー
-電極材料：リチウム電池と燃料電池電極の導電性フィラー、電荷移動を最適化し、効率とサイクル寿命を向上させる。
-電子パッケージ：高伝導性基板、放熱コーティング、高出力デバイスの放熱需要に適している。
-原子力工業材料：原子炉ケーシング、制御棒部品、高温と放射線に耐え、化学安定性が良い。
?  TIC医療その他
-インプラント：人工関節、歯科インプラント、生体適合性、耐摩耗性、長期インプラントに適している。
-3 D印刷：航空、医療、その他の業界の複雑な構造のためにTiCベースの部品をカスタマイズします。
-研磨材と研磨工具：炭化ケイ素とアルミナの代わりに精密研磨を行い、効率が高く、コストが低い。
舌内筋協調
-性能：硬度はダイヤモンドに近く、融点は3100℃を超え、耐摩耗耐腐食、電気伝導熱。
-利点：工具寿命は+5-8倍、切削効率は+50%前後、部品寿命は+2-3倍で、メンテナンスコストを大幅に削減する。