단합금 및 절단 도구에 티타늄 카바이드 (TiC) 분말의 적용

단합금 및 절단 도구에 티타늄 카바이드 (TiC) 분말의 적용
티타늄 카바이드 (TiC) 분말은 높은 경도 (3000HV), 높은 용점 (3140 ℃), 내마모성, 전기 및 열 전도성 및 화학 안정성 때문에 다양한 분야에서 핵심 역할을 합니다.
?  TIC 하드 합금 및 절단 도구
 -단단한 합금 추가물: WC 기반의 단단한 합금에 사용되는 경도와 내마모성을 향상시키고 절단 도구, 금형 및 광산 도구의 수명을 연장하고 도구 수명을 5-8 배 증가시키기 위해 사용됩니다.
금속 세라미크 절단 도구: TiC 기반 금속 세라미크는 고속 절단, 경도와 견고성을 균형화하는 데 사용되며 스테인리스와 고온 합금을 가공하는 데 적합합니다.
 - 금형 및 내마모성 부품: 차가운 헤딩 다이스, 철사 그림 다이스, 노즐 등의 제조, 일반 강철보다 약 10 배 내마모성.
?️  TIC 표면 엔지니어링 및 코팅
 -PVD/CVD 코팅: 절단 도구, 베어링 및 기어의 표면에 저장하여 무게를 크게 증가시키지 않고 내마모성 및 피로 저항성을 높입니다.
 - 열 스프레이 / 레이저 클래딩: 석유 기계, 화학 펌프 -  -  - 벨브, 자동차 엔진 부품, 내식성 및 내마모성, 서비스 수명을 2-3 배로 연장하기 위해 사용됩니다.
 -반대로 부식 코팅: 산, 알칼리 및 고온 부식에 저항하는 화학 원자소 및 해양 장비를 위한 라이닝.
?  TIC 항공우주 및 고온 부품
엔진 및 뜨거운 엔드 구성 요소: 터빈 엔엔블레이드 및 연소실 라이너 제조, 최대 1600 ℃까지 높은 온도를 견고할 수 있으며 산화 저항이 약 3 배 증가합니다.
 -항공우주 구조 구성 요소: 미사일 및 로켓 추진 구성 요소에 사용되는 경량과 고강도, 금속 기판과 일치하는 열확장 계수.
 - 고온 내화성 재료: 금속 라이닝, 고고온 연화 및 산화에 저항하는 고고온 고고고온 연화 및 산화에 저항하는 고고고고온 내화성 소재, 고고고온 내화성 분사기.
?  TIC 특수 세라미크 및 복합 재료
 - 구조 세라픽: 방탄 세라픽, 고온 세라픽 부품, 균형 경도 및 충격 저항.
 - 투명한 세라픽: 투명성과 고온 안정성을 결합하는 광학 창문, 필터.
 -거품 세라미크: 효과적으로 액체 포함을 제거할 수 있는 금속/화학 필터.
금속 기반 복합 재료: 알루미늄 / 마그네금금금금 기반 강화 단계, 강도 및 내마모성 향상, 경량 구조에 적합합니다.
?  TIC 전자 및 신 에너지
전극 재료: 리전전전전전극 전극 리전전전전전극을 위한 전도성 충전물, 충전 전송 최적화, 속도 및 주기 수명 개선.
전자 포장: 고전력 장치의 열 분산 요구에 적합한 고전도성 기판, 열 분산 코팅.
 -원자력 산업 재료: 원자력 원자력 클래딩, 제어 막대 부품, 고온 및 방사선 저항, 좋은 화학 안정성.
?  TIC 의료 및 기타
 -임플란트: 인공 관절, 치아 임플란트, 생물 호환성, 내마모성, 장기 임플란트에 적합합니다.
 -3D 인쇄: 항공, 의료 및 기타 산업에서 복잡한 구조 제조를 위한 맞춤형 TiC 기반 부품.
 -Abrasive 및 연磨 도구: 높은 효율과 우수한 비용으로 정밀 연磨을위한 실리콘 카바이드 및 산화 알루미늄을 교체.
TIC는
성능: 다이아몬드에 가까운 경도, 용점 이상 3100 ℃, 마모 및 내식성, 전도성 및 열 전도성.
 - 이점: 도구 생활 + 5-8 번, 절단 효율 + 약 50%, 부품 생활 + 2-3 번, 크게 감소 유지 보수 비용.