Компания SUOYI производит керамический порошок из оксида алюминия 99Al2O3.

Компания SUOYI производит керамический порошок из оксида алюминия 99Al2O3.

Керамический порошок из оксида алюминия представляет собой белый неорганический порошок, основной кристаллической фазой которого является α-оксид алюминия (α-Al₂O₃). Он является основным сырьем для производства конструкционной и электронной керамики на основе оксида алюминия. В отрасли он широко известен как высокоглиноземистый керамический порошок, его марки различаются по чистоте, размеру частиц и составу. Основные марки — это высокочистый керамический порошок с содержанием оксида алюминия 85%, 95%, 99% и 99,5%, подходящий для различных процессов формования, таких как сухое прессование, горячее прессование, литье, шликерное литье и изостатическое прессование.

1. Классификация состава керамического порошка из оксида алюминия (основные марки)

1.1 85% керамический порошок: Al₂O₃≈85%, остальное — SiO₂, CaO и MgO в качестве спекающих добавок. Температура спекания: 1280–1350℃. Самая низкая стоимость.

1.2 Керамический порошок 95%: Al₂O₃ ≥ 95%, с приблизительно 5% добавок (оксиды кремния, кальция, магния). Наибольшее промышленное применение, температура спекания около 1500℃, оптимальное соотношение цены и качества.

1.3 Керамический порошок 99%: Al₂O₃ ≥ 99%, со следовыми количествами стабилизаторов зерен MgO/Y₂O₃, примеси на уровне ppm, температура спекания 1530–1580℃, для прецизионных деталей.

1.4 Высокочистый керамический порошок 99,5/99,9%: Al₂O₃ ≥ 99,5%~99,99%, ультрадисперсный порошок с низким содержанием натрия и кремния, сырье для электронных подложек, прозрачной керамики и полупроводниковых компонентов.

2. Основные физико-химические свойства керамического порошка на основе оксида алюминия

2.1 Механические свойства: твердость по шкале Мооса 9 (уступает только алмазу); плотность спекания 95%-ного оксида алюминия 3,65~3,75 г/см³, прочность на изгиб 300 МПа; плотность 99%-ного оксида алюминия 3,85~3,95 г/см³, прочность на изгиб ≥500 МПа, отличная износостойкость.

2.2 Термостойкость: температура плавления 2050℃, рабочая температура при длительном использовании 1500℃, низкий коэффициент теплового расширения, устойчивость к резким перепадам температуры.

2.3 Коррозионная стойкость: устойчивость к сильным кислотам, щелочам и органическим растворителям; высокая химическая инертность.

2.4 Электрические свойства: отличная изоляция, низкие диэлектрические потери, стабильная высокочастотная изоляция, что делает его предпочтительным сырьем для электронной изоляции.

2.5 Параметры порошка: стандартный D50 0,4~3 мкм, настраиваемый наноразмер (0,2 мкм), гранулированный сферический порошок (хорошая текучесть, подходит для полностью автоматического сухого прессования).

3. Преимущества керамического порошка из оксида алюминия

3.1 Стабильное спекание: равномерное предварительное смешивание добавок обеспечивает контролируемую усадку при спекании (11%~14%), что приводит к высокой размерной однородности и снижает растрескивание и пористость.

3.2 Универсальное формование: Доступен в различных формах, включая чугунный порошок, порошок горячего прессования, порошок сухого прессования и мелкодисперсный инжекционный порошок, что позволяет получать порошки с заданным размером частиц и системами сцепления.

3.3 Строгий контроль примесей: Чрезвычайно низкое содержание Fe₂O₃ и Na₂O предотвращает почернение керамики и разрушение изоляции; порошок высокой чистоты имеет содержание натрия ≤5 ppm.

3.4 Дифференцированная экономическая эффективность: Порошок чистотой 85/95% снижает производственные затраты, в то время как порошок чистотой 99% отвечает требованиям высокоточной и высокотехнологичной промышленности.

4. Области применения керамического порошка на основе оксида алюминия

4.1 Электронная керамика (основной материал – порошок чистотой 95/99%): подложки силовых устройств, изоляционные подложки IGBT, подложки резисторов, керамические выводы, высоковольтные изоляторы, диэлектрические керамические компоненты MLCC и керамические корпуса датчиков. 4.2 Износостойкая механическая керамика (95/99% керамический порошок)
Керамические плунжеры, керамические диски для водяных клапанов, уплотнительные кольца, направляющие для текстильной керамической пряжи, шарики для шлифовки, пескоструйные сопла, подшипниковые втулки.

4.3 Химически/высокотемпературная керамика
Коррозионностойкие керамические фитинги для труб, тигли, трубы для высокотемпературных печей, носители катализаторов, коррозионностойкие детали корпуса насоса.

4.4 Высокоточная керамика (99,5%+ высокочистый порошок)
Компоненты полупроводниковых пластин, медицинская керамика (зубные штифты, хирургические принадлежности), прозрачные трубки ламп из оксида алюминия, изоляционные компоненты для аэрокосмической отрасли.

5. Формование керамического порошка из оксида алюминия

- Гранулированный порошок сухого прессования: сферическая форма, полученная методом распыления, отличная текучесть, массовое производство с использованием полностью автоматизированных прессов;

- Порошок для горячего прессования: ультрадисперсные частицы + низкотемпературные добавки, формование в восковой суспензии, для сложных и нерегулярных мелких деталей;

- Литейный порошок: ультрадисперсные частицы с узким распределением по размерам, для производства ультратонких подложек;

- Обжиг: 95% керамический порошок из оксида алюминия 1480–1520℃, 99% керамический порошок из оксида алюминия 1530–1580℃, высокочистый керамический порошок из оксида алюминия выше 1600℃.

6.
- Износостойкие и универсальные изоляционные детали → 95%-ный керамический порошок из оксида алюминия (предпочтительно с точки зрения экономичности)

- Прецизионные износостойкие и высоковольтные электронные компоненты → 99%-ный керамический порошок из оксида алюминия

- Сверхтонкие подложки, полупроводники, медицинская керамика → 99,5%-ный и выше высокочистый ультрадисперсный керамический порошок из оксида алюминия

- Низкокачественные огнеупорные и крупнозернистые керамические детали → 85%-ный керамический порошок из оксида алюминия