쑤오이(SUOYI)는 99Al₂O₃ 알루미나 세라믹 분말을 생산합니다.

2026-06-03

알루미나 세라믹 분말은 α-알루미나(α-Al₂O₃)를 주 결정상으로 하는 백색 무기 분말입니다. 알루미나 구조 세라믹 및 전자 세라믹 제조의 핵심 원료입니다. 업계에서는 고순도 알루미나 세라믹 분말로 널리 알려져 있으며, 순도, 입자 크기 및 조성에 따라 등급이 구분됩니다. 주력 등급은 85%, 95%, 99%, 99.5% 고순도 세라믹 분말로, 건식 프레스, 열간 프레스, 주조, 슬립 캐스팅, 등방압 성형 등 다양한 성형 공정에 적합합니다.

1. 알루미나 세라믹 분말 조성 분류 (주력 등급)

1.1 85% 세라믹 분말: Al₂O₃≈85%, 나머지는 SiO₂, CaO, MgO 소결 보조제로 구성됨. 소결 온도: 1280~1350℃. 최저 비용.

1.2 95% 세라믹 분말: Al₂O₃ ≥ 95%, 첨가제 약 5%(실리콘, 칼슘, 마그네슘 산화물). 산업적으로 가장 널리 사용되며, 소결 온도는 약 1500℃로 최적의 가성비를 제공합니다.

1.3 99% 세라믹 분말: Al₂O₃ ≥ 99%, 미량의 MgO/Y₂O₃ 결정립 안정제 함유, 불순물은 ppm 수준, 소결 온도 1530~1580℃, 정밀 부품용.

1.4 99.5/99.9% 고순도 세라믹 분말: Al₂O₃ ≥ 99.5%~99.99%, 저나트륨, 저실리콘 초미세 분말, 전자 기판, 투명 세라믹, 반도체 부품 원료.

2. 알루미나 세라믹 분말의 주요 물리화학적 특성

2.1 기계적 특성: 모스 경도 9 (다이아몬드 다음으로 높음); 95% 알루미나 세라믹 소결 밀도 3.65~3.75 g/cm³, 굽힘 강도 300 MPa; 99% 알루미나 세라믹 밀도 3.85~3.95 g/cm³, 굽힘 강도 ≥500 MPa, 우수한 내마모성.

2.2 내열성: 융점 2050℃, 장기 사용 온도 1500℃, 낮은 열팽창 계수, 급격한 온도 변화에 대한 내성.

2.3 내식성: 강산, 강알칼리 및 유기 용제에 대한 내성; 강력한 화학적 불활성.

2.4 전기적 특성: 우수한 절연성, 낮은 유전 손실, 안정적인 고주파 절연성으로 전자 절연재의 최적 원료.

2.5 분말 매개변수: 표준 D50 0.4~3μm, 맞춤형 나노 크기(0.2μm), 과립형 구형 분말(우수한 유동성으로 전자동 건식 프레스에 적합).

3. 알루미나 세라믹 분말의 장점

3.1 안정적인 소결: 균일하게 혼합된 첨가제는 제어 가능한 소결 수축률(11%~14%)을 보장하여 높은 치수 균일성을 확보하고 균열 및 기공 발생을 줄입니다.

3.2 다양한 성형: 주철 분말, 열간압착 주조 분말, 건식 프레스 과립 분말, 미세 사출 분말 등 다양한 형태로 제공되어 맞춤형 입자 크기 및 결합 시스템을 구현할 수 있습니다.

3.3 엄격한 불순물 관리: 극히 낮은 Fe₂O₃ 및 Na₂O 함량으로 세라믹의 흑화 및 절연 성능 저하를 방지하며, 고순도 분말은 나트륨 함량이 5ppm 이하입니다.

3.4 차별화된 비용 효율성: 85/95% 순도의 분말은 생산 비용을 절감하는 반면, 99% 순도의 분말은 정밀하고 고급 제조 요구 사항을 충족합니다.

4. 알루미나 세라믹 분말의 응용 분야

4.1 전자 세라믹 (95/99% 순도 분말이 주력): 전력 소자 기판, IGBT 절연 기판, 저항 기판, 세라믹 단자, 고전압 절연체, MLCC 유전체 세라믹 부품, 센서 세라믹 하우징. 4.2 내마모성 기계 세라믹 (95/99% 세라믹 분말)
세라믹 플런저, 수도 밸브 세라믹 디스크, 씰링 링, 섬유 세라믹 얀 가이드, 연삭 매체 볼, 샌드블라스팅 노즐, 베어링 슬리브.

4.3 내화학/고온 세라믹
내식성 세라믹 파이프 피팅, 도가니, 고온로 튜브, 촉매 담체, 내식성 펌프 본체 부품.

4.4 고정밀(99.5% 이상 고순도 분말)
반도체 웨이퍼 부품, 의료용 세라믹(치과용 포스트, 수술용 액세서리), 투명 알루미나 램프 튜브, 항공우주 절연 부품.

5. 알루미나 세라믹 분말 성형

- 건식 압축 과립 분말: 분무 과립화 방식으로 구형 형태를 만들어 유동성이 우수하며, 완전 자동화 프레스를 이용한 대량 생산이 가능합니다.

- 열간 압축 주조 분말: 초미세 분말 + 저온 첨가제, 왁스 슬러리 성형 방식으로 복잡하고 불규칙한 형상의 소형 부품 제작에 적합합니다.

- 주조 분말: 초미세의 좁은 입자 크기 분포로 초박형 기판 생산에 적합합니다.

- 소성: 95% 알루미나 세라믹 분말은 1480~1520℃, 99% 알루미나 세라믹 분말은 1530~1580℃, 고순도 알루미나 세라믹 분말은 1600℃ 이상에서 소성합니다.

6.
- 일반 내마모성 및 범용 절연 부품 → 95% 알루미나 세라믹 분말 (비용 효율성 측면에서 선호)

- 정밀 내마모성 및 고전압 전자 부품 → 99% 알루미나 세라믹 분말

- 초박형 기판, 반도체, 의료용 세라믹 → 99.5% 이상 고순도 초미세 알루미나 세라믹 분말

- 저가형 내화물 및 조립 세라믹 부품 → 85% 알루미나 세라믹 분말

수오이(SUOYI) 알루미나 세라믹 분말의 주요 제조 공정