Pó de ZTA (Alumina Reforçada com Zircônia) para Projeção Térmica
2026-11-03
Pó de ZTA (Alumina Reforçada com Zircônia) para Projeção Térmica
Pó de ZTA para Projeção Térmica
Pó de Alumina Reforçada com Zircônia (ZTA) para Projeção Térmica
Abreviação: Pó de ZTA para Projeção Térmica
Matriz: α-Al₂O₃ (alta dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão)
Fase de reforço: ZrO₂ estabilizada com Y₂O₃ (tipicamente 10%, 15%, 20% ou 25% em peso)
Aditivos secundários: MgO, TiO₂, etc.
Forma: Pó aglomerado e granulado (via granulação por atomização/spray); otimizado para alta fluidez, adequado para processos HVOF e Projeção por Plasma Atmosférico (APS).
Pó de Alumina Reforçada com Zircônia (ZTA) para Projeção Térmica
Abreviação: Pó de ZTA para Projeção Térmica
Matriz: α-Al₂O₃ (alta dureza, resistência ao desgaste e resistência à corrosão)
Fase de reforço: ZrO₂ estabilizada com Y₂O₃ (tipicamente 10%, 15%, 20% ou 25% em peso)
Aditivos secundários: MgO, TiO₂, etc.
Forma: Pó aglomerado e granulado (via granulação por atomização/spray); otimizado para alta fluidez, adequado para processos HVOF e Projeção por Plasma Atmosférico (APS).
Endurecimento por transformação: Na ponta de uma trinca, a ZrO₂ tetragonal transforma-se em ZrO₂ monoclínica; a expansão volumétrica resultante interrompe a propagação da trinca, conferindo uma tenacidade significativamente maior do que a de revestimentos de alumina pura.
Características: Alta dureza, resistência à erosão por partículas, resistência à corrosão por ácidos/álcalis e excelente isolamento elétrico.
Resistência superior ao choque térmico em comparação com revestimentos de alumina pura; menos suscetível a destacamentos (spalling) ou delaminações em larga escala.
Processos comuns de projeção térmica
Projeção HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel – Projeção a Oxicombustível de Alta Velocidade): Produz revestimentos de maior densidade e menor porosidade; oferece a melhor resistência ao desgaste (altamente recomendado).
APS (Projeção por Plasma Atmosférico): Custo-efetivo; adequado para revestimentos anticorrosivos e resistentes ao desgaste em grandes áreas.
Não é adequado para projeção a arco elétrico (arc spraying).
Aplicações típicas (condições de serviço do revestimento)
Eixos de bombas, eixos de agitadores, superfícies de vedação, sedes de válvulas e núcleos de válvulas.
Revestimentos internos para tubulações de transporte de pós, calhas e separadores ciclônicos (resistência à erosão).
Rolos para a indústria têxtil, lâminas de corte para separadores de baterias de lítio e superfícies de rolos resistentes ao desgaste.
Revestimentos resistentes ao desgaste, anticorrosivos e isolantes para as indústrias metalúrgica e petroquímica. ZTA10, ZTA15, ZTA20, ZTA25
Tamanho de partícula: -45+15 μm / -53+20 μm (faixas granulométricas padrão para projeção térmica)
Pó aglomerado esférico
25 kg/tambor, paletizado
Pureza ≥99%
YSZ: Principalmente isolamento térmico; apresenta menor resistência ao desgaste em comparação com o ZTA.
Características: Alta dureza, resistência à erosão por partículas, resistência à corrosão por ácidos/álcalis e excelente isolamento elétrico.
Resistência superior ao choque térmico em comparação com revestimentos de alumina pura; menos suscetível a destacamentos (spalling) ou delaminações em larga escala.
Processos comuns de projeção térmica
Projeção HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel – Projeção a Oxicombustível de Alta Velocidade): Produz revestimentos de maior densidade e menor porosidade; oferece a melhor resistência ao desgaste (altamente recomendado).
APS (Projeção por Plasma Atmosférico): Custo-efetivo; adequado para revestimentos anticorrosivos e resistentes ao desgaste em grandes áreas.
Não é adequado para projeção a arco elétrico (arc spraying).
Aplicações típicas (condições de serviço do revestimento)
Eixos de bombas, eixos de agitadores, superfícies de vedação, sedes de válvulas e núcleos de válvulas.
Revestimentos internos para tubulações de transporte de pós, calhas e separadores ciclônicos (resistência à erosão).
Rolos para a indústria têxtil, lâminas de corte para separadores de baterias de lítio e superfícies de rolos resistentes ao desgaste.
Revestimentos resistentes ao desgaste, anticorrosivos e isolantes para as indústrias metalúrgica e petroquímica. ZTA10, ZTA15, ZTA20, ZTA25
Tamanho de partícula: -45+15 μm / -53+20 μm (faixas granulométricas padrão para projeção térmica)
Pó aglomerado esférico
25 kg/tambor, paletizado
Pureza ≥99%
YSZ: Principalmente isolamento térmico; apresenta menor resistência ao desgaste em comparação com o ZTA.
Pó de ZTA (Alumina Reforçada com Zircônia) para projeção térmica; pó composto aglomerado, obtido por secagem por atomização (*spray-drying*), indicado para processos HVOF e APS. Oferece um equilíbrio entre alta dureza e tenacidade à fratura, além de excelente resistência ao desgaste, erosão e corrosão. Indicado para aplicações como vedações mecânicas, eixos de bombas e revestimentos de calhas.
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A SUOYI fabrica pó esférico de alumina-titânio para aspersão térmica (Al₂O₃-TiO₂) e pó cerâmico para aspersão por plasma (AT13, AT40).
Pó de alumina-titânio esférico para pulverização (Al₂O₃-TiO₂, AT3/AT13/AT40)
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I&D e Produção da SUOYI: Óxido de Ítrio (Y₂O₃) em Pó
CAS: 1314-36-9
EINECS: 215-233-5
Peso Molecular: 225,81
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I&D e Produção da SUOYI: Óxido de Ítrio (Y₂O₃) em Pó
Descrição
Pó de óxido de ítrio (Y₂O₃) esférico, produzido através de granulação por atomização (spray granulation) e sinterização a alta temperatura. Apresenta uma excelente fluidez, elevada densidade de empacotamento e uma distribuição granulométrica (PSD) estreita. Possui uma excelente resistência à corrosão por plasma de flúor, sendo muito utilizado em revestimentos para câmaras de processamento de semicondutores, projeção térmica, revestimento laser (laser cladding)
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Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) Esférico – SUOYI Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) esférico de elevada pureza (graus 3N, 4N, 5N; CAS 1314-36-9), indicado para revestimentos por projecção térmica (plasma spray) na indústria de semicondutores.