Pó de Óxido de Crómio (Cr₂O₃) Esferoidal SUOYI para Revestimentos por Projecção a Plasma e HVOF
2026-11-02
Pó de Óxido de Crómio (Cr₂O₃) Esferoidal SUOYI para Revestimentos por Projecção a Plasma e HVOF
Pó de Óxido de Crómio Esferoidal
Pó de Cr₂O₃ Esferoidal
Pó de Óxido de Cromo de Alta Esfericidade para Projeção Térmica, destinado a revestimentos resistentes ao desgaste e à corrosão
Pó Cerâmico de Cr₂O₃ Esferoidal para Projecção Térmica: Aplicações em rolos, válvulas e vedantes mecânicos
Pó de óxido de crómio esferoidal, pó de Cr₂O₃ para projeção térmica, pó para projeção por plasma e pó para projeção HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel); apresenta elevada esfericidade, excelente fluidez, elevada dureza, resistência ao desgaste e à corrosão, resultando em revestimentos de baixa porosidade.
Pó de Óxido de Crómio Esferoidal
Pó de Cr₂O₃ Esferoidal
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Pó de óxido de crómio esferoidal, pó de Cr₂O₃ para projeção térmica, pó para projeção por plasma e pó para projeção HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel); apresenta elevada esfericidade, excelente fluidez, elevada dureza, resistência ao desgaste e à corrosão, resultando em revestimentos de baixa porosidade.
Este pó de óxido de crómio esferoidal para projeção térmica oferece uma elevada esfericidade e uma fluidez estável, garantindo uma alimentação uniforme do material. Os revestimentos produzidos com este pó caracterizam-se pela sua elevada dureza, estrutura densa e excelente resistência ao desgaste, erosão e corrosão (incluindo resistência a ácidos, álcalis e solventes). É compatível tanto com processos de projeção por plasma como com processos HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel), sendo um material cerâmico clássico para aplicações industriais que exijam resistência ao desgaste e à corrosão.
À base de óxido de crómio(III) (Cr₂O₃), este pó cerâmico para projeção térmica sofre um processo de esferoidização, resultando em partículas com morfologia arredondada e densidade aparente uniforme. Isto assegura uma alimentação consistente, sem obstruir a pistola de projeção. Os revestimentos obtidos são extremamente duros e densos, oferecendo uma resistência superior ao desgaste, à erosão e aos ataques químicos (ácidos, álcalis e solventes), além de apresentarem um baixo coeficiente de atrito. É amplamente utilizado na proteção superficial de componentes como êmbolos, válvulas, veios, rolos para a indústria do papel, equipamentos de processamento químico e vedantes mecânicos, prolongando significativamente a vida útil destas peças. É adequado para aplicações como anéis de vedação mecânica, rolos para fábricas de papel, válvulas e ligações para a indústria química, êmbolos hidráulicos, rolos metalúrgicos, rolos guia (godet rolls) para a indústria têxtil, componentes resistentes ao desgaste na indústria aeroespacial e peças resistentes à erosão em centrais elétricas; é também utilizado na recuperação de eixos. Compatível com processos de revestimento por projeção HVOF (High-Velocity Oxy-Fuel) e projeção por plasma. Processo de Produção de Pó de Óxido de Crómio Esferoidal
Preparação da matéria-prima de óxido de crómio ultrafino → Moagem por via húmida em moinho de bolas e dispersão → Granulação por atomização (spray) → Calcinação a alta temperatura → Esferoidização por plasma → Classificação/peneiração → Remoção de impurezas e ferro → Ensaios físico-químicos
Aplicações do Pó de Óxido de Crómio Esferoidal
Vedantes Mecânicos: Anéis de vedação para bombas, anéis rotativos e estacionários (proporcionam resistência ao desgaste, redução de atrito e resistência à corrosão química).
Indústria Papeleira: Rolos de prensa e rolos de revestimento (resistem à erosão provocada pela pasta/suspensão e ao desgaste mecânico).
Equipamentos Químicos: Válvulas de alta temperatura, válvulas de controlo e revestimentos internos de tubagens (resistem à corrosão por ácidos/álcalis).
Sistemas Hidráulicos/Êmbolos: Êmbolos e hastes de pistão (revestimentos de elevada dureza e resistentes ao desgaste).
Metalurgia: Rolos guia e rolos transportadores (resistem à erosão a altas temperaturas).
Indústria Têxtil: Rolos de fiação e rolos guia de fios (resistentes ao desgaste e com baixo atrito).
Aeroespacial: Revestimentos por projeção térmica (thermal spray), resistentes ao desgaste e à corrosão, para componentes pequenos de precisão.
Energia: Componentes das caldeiras e equipamentos de dessulfurização (resistem à erosão por partículas).
Reparações Gerais: Restauração de veios desgastados e alojamentos de rolamentos (através de processos HVOF ou projeção plasma).
Sistema de Embalagem para Pó de Óxido de Crómio Esferoidal
Tambores de plástico de 25 kg, contendo internamente um saco de folha de alumínio selado a vácuo e à prova de humidade. Os bidons são acomodados sobre paletes de plástico azul e fixados com filme estirável, garantindo proteção contra poeiras, humidade e impactos durante o transporte.
Sistema de Transporte
Compatível com diversos modos de transporte, incluindo aéreo, marítimo, rodoviário e ferroviário. As opções podem ser ajustadas consoante os prazos de entrega e os destinos. As cargas são preparadas com proteção contra a humidade e acompanhadas de toda a documentação necessária.
Preparação da matéria-prima de óxido de crómio ultrafino → Moagem por via húmida em moinho de bolas e dispersão → Granulação por atomização (spray) → Calcinação a alta temperatura → Esferoidização por plasma → Classificação/peneiração → Remoção de impurezas e ferro → Ensaios físico-químicos
Aplicações do Pó de Óxido de Crómio Esferoidal
Vedantes Mecânicos: Anéis de vedação para bombas, anéis rotativos e estacionários (proporcionam resistência ao desgaste, redução de atrito e resistência à corrosão química).
Indústria Papeleira: Rolos de prensa e rolos de revestimento (resistem à erosão provocada pela pasta/suspensão e ao desgaste mecânico).
Equipamentos Químicos: Válvulas de alta temperatura, válvulas de controlo e revestimentos internos de tubagens (resistem à corrosão por ácidos/álcalis).
Sistemas Hidráulicos/Êmbolos: Êmbolos e hastes de pistão (revestimentos de elevada dureza e resistentes ao desgaste).
Metalurgia: Rolos guia e rolos transportadores (resistem à erosão a altas temperaturas).
Indústria Têxtil: Rolos de fiação e rolos guia de fios (resistentes ao desgaste e com baixo atrito).
Aeroespacial: Revestimentos por projeção térmica (thermal spray), resistentes ao desgaste e à corrosão, para componentes pequenos de precisão.
Energia: Componentes das caldeiras e equipamentos de dessulfurização (resistem à erosão por partículas).
Reparações Gerais: Restauração de veios desgastados e alojamentos de rolamentos (através de processos HVOF ou projeção plasma).
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Tambores de plástico de 25 kg, contendo internamente um saco de folha de alumínio selado a vácuo e à prova de humidade. Os bidons são acomodados sobre paletes de plástico azul e fixados com filme estirável, garantindo proteção contra poeiras, humidade e impactos durante o transporte.
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A SUOYI fabrica pó esférico de alumina-titânio para aspersão térmica (Al₂O₃-TiO₂) e pó cerâmico para aspersão por plasma (AT13, AT40).
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I&D e Produção da SUOYI: Óxido de Ítrio (Y₂O₃) em Pó
CAS: 1314-36-9
EINECS: 215-233-5
Peso Molecular: 225,81
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Descrição
Pó de óxido de ítrio (Y₂O₃) esférico, produzido através de granulação por atomização (spray granulation) e sinterização a alta temperatura. Apresenta uma excelente fluidez, elevada densidade de empacotamento e uma distribuição granulométrica (PSD) estreita. Possui uma excelente resistência à corrosão por plasma de flúor, sendo muito utilizado em revestimentos para câmaras de processamento de semicondutores, projeção térmica, revestimento laser (laser cladding)
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Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) Esférico – SUOYI Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) esférico de elevada pureza (graus 3N, 4N, 5N; CAS 1314-36-9), indicado para revestimentos por projecção térmica (plasma spray) na indústria de semicondutores.
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Elevada Esfericidade: As partículas são esferas perfeitamente sólidas com uma excelente fluidez, garantindo uma alimentação de pó uniforme e contínua, sem obstruções no bico ou formação de pontes (aglomerações).
Elevada Eficiência de Deposição: A elevada densidade aparente e a velocidade estável durante o voo das partículas esferoidais resultam numa eficiência de deposição significativamente maior em comparação com os pós triturados (angulares).
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