Порошок ZTA (оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония) для термического напыления
2026-11-03
Порошок ZTA (оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония) для термического напыления
Порошок ZTA для термического напыления
Оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония (ZTA) — порошок для термического напыления
Аббревиатура: порошок ZTA для термического напыления
Матрица: α-Al₂O₃ (высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость)
Упрочняющая фаза: ZrO₂, стабилизированный Y₂O₃ (обычно 10, 15, 20 или 25 мас.%)
Дополнительные добавки: MgO, TiO₂ и др.
Форма: агломерированный гранулированный порошок (получен методом распылительной грануляции); оптимизирован для обеспечения высокой текучести; подходит для методов HVOF (высокоскоростное газопламенное напыление) и APS (атмосферное плазменное напыление).
Оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония (ZTA) — порошок для термического напыления
Аббревиатура: порошок ZTA для термического напыления
Матрица: α-Al₂O₃ (высокая твердость, износостойкость и коррозионная стойкость)
Упрочняющая фаза: ZrO₂, стабилизированный Y₂O₃ (обычно 10, 15, 20 или 25 мас.%)
Дополнительные добавки: MgO, TiO₂ и др.
Форма: агломерированный гранулированный порошок (получен методом распылительной грануляции); оптимизирован для обеспечения высокой текучести; подходит для методов HVOF (высокоскоростное газопламенное напыление) и APS (атмосферное плазменное напыление).
Фазовое упрочнение: в вершине трещины тетрагональный ZrO₂ превращается в моноклинный; возникающее при этом увеличение объема блокирует распространение трещины, что обеспечивает значительно более высокую вязкость разрушения по сравнению с покрытиями из чистого оксида алюминия.
Характеристики: высокая твердость, стойкость к эрозионному износу, устойчивость к воздействию кислот и щелочей, отличные электроизоляционные свойства.
Повышенная стойкость к термоударам по сравнению с покрытиями из чистого оксида алюминия; меньшая склонность к масштабному отслаиванию или деламинации.
Основные методы термического напыления
HVOF (высокоскоростное газопламенное напыление): позволяет получать покрытия с более высокой плотностью и низкой пористостью; обеспечивает наилучшую износостойкость (настоятельно рекомендуется).
APS (атмосферное плазменное напыление): экономически эффективный метод; подходит для нанесения антикоррозионных и износостойких покрытий на большие площади.
Не подходит для электродугового напыления.
Типичные области применения (условия эксплуатации покрытий)
Валы насосов, валы мешалок, уплотнительные поверхности, седла и сердечники клапанов.
Футеровка трубопроводов для транспортировки порошковых материалов, желобов и циклонных сепараторов (для защиты от эрозии).
Валики для текстильной промышленности, режущие лезвия для сепараторов литиевых аккумуляторов, износостойкие поверхности валков.
Износостойкие, антикоррозионные и электроизоляционные покрытия для металлургической и нефтехимической промышленности. ZTA10, ZTA15, ZTA20, ZTA25
Размер частиц: -45+15 мкм / -53+20 мкм (стандартные диапазоны размеров частиц для термического напыления)
Сферический агломерированный порошок
25 кг/бочка, на поддонах
Чистота ≥99%
YSZ: В основном теплоизоляция, износостойкость ниже, чем у ZTA
Характеристики: высокая твердость, стойкость к эрозионному износу, устойчивость к воздействию кислот и щелочей, отличные электроизоляционные свойства.
Повышенная стойкость к термоударам по сравнению с покрытиями из чистого оксида алюминия; меньшая склонность к масштабному отслаиванию или деламинации.
Основные методы термического напыления
HVOF (высокоскоростное газопламенное напыление): позволяет получать покрытия с более высокой плотностью и низкой пористостью; обеспечивает наилучшую износостойкость (настоятельно рекомендуется).
APS (атмосферное плазменное напыление): экономически эффективный метод; подходит для нанесения антикоррозионных и износостойких покрытий на большие площади.
Не подходит для электродугового напыления.
Типичные области применения (условия эксплуатации покрытий)
Валы насосов, валы мешалок, уплотнительные поверхности, седла и сердечники клапанов.
Футеровка трубопроводов для транспортировки порошковых материалов, желобов и циклонных сепараторов (для защиты от эрозии).
Валики для текстильной промышленности, режущие лезвия для сепараторов литиевых аккумуляторов, износостойкие поверхности валков.
Износостойкие, антикоррозионные и электроизоляционные покрытия для металлургической и нефтехимической промышленности. ZTA10, ZTA15, ZTA20, ZTA25
Размер частиц: -45+15 мкм / -53+20 мкм (стандартные диапазоны размеров частиц для термического напыления)
Сферический агломерированный порошок
25 кг/бочка, на поддонах
Чистота ≥99%
YSZ: В основном теплоизоляция, износостойкость ниже, чем у ZTA
Порошок термического напыления ZTA (оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония), агломерированный композитный порошок, полученный методом распылительной сушки, для HVOF и APS. Сбалансированная высокая твердость и трещиностойкость, отличная износостойкость, стойкость к эрозии и коррозии для механических уплотнений, валов насосов, футеровки желобов.
Сферический порошок оксида хрома (Cr₂O₃) производства SUOYI для плазменного напыления и газопламенного напыления сверхзвуковой скоростью (HVOF)
Связанная статья
Сферический порошок оксида хрома (Cr₂O₃) производства SUOYI для плазменного напыления и газопламенного напыления сверхзвуковой скоростью (HVOF)
Сферический порошок оксида хрома
Сферический порошок Cr₂O₃
Порошок оксида хрома высокой сферичности для газотермического напыления износостойких и коррозионностойких покрытий
Сферический порошок оксида хрома
Сферический порошок Cr₂O₃
Порошок оксида хрома высокой сферичности для газотермического напыления износостойких и коррозионностойких покрытий
Сферический порошок оксида хрома (Cr₂O₃) производства SUOYI для плазменного напыления и газопламенного напыления сверхзвуковой скоростью (HVOF)
Компания SUOYI производит сферический порошок для термонапыления из оксида алюминия и титана (Al₂O₃-TiO₂), а также керамический порошок для плазменного напыления (AT13, AT40).
Порошок оксида алюминия и титана для сферического напыления (Al₂O₃-TiO₂, AT3/AT13/AT40)
Порошок оксида алюминия и титана для сферического напыления (Al₂O₃-TiO₂, AT3/AT13/AT40)
Компания SUOYI производит сферический порошок для термонапыления из оксида алюминия и титана (Al₂O₃-TiO₂), а также керамический порошок для плазменного напыления (AT13, AT40).
SUOYI: разработка и производство порошка оксида иттрия (Y₂O₃)
CAS: 1314-36-9
EINECS: 215-233-5
Молекулярная масса: 225,81
CAS: 1314-36-9
EINECS: 215-233-5
Молекулярная масса: 225,81
SUOYI: разработка и производство порошка оксида иттрия (Y₂O₃)
Сферический порошок оксида иттрия (Y₂O₃) производится методом распылительной грануляции с последующим высокотемпературным спеканием. Материал отличается хорошей сыпучестью, высокой плотностью упаковки и узким распределением частиц по размерам (PSD). Обладает превосходной стойкостью к воздействию фторсодержащей плазмы. Широко применяется для нанесения покрытий на элементы камер в полупроводниковом оборудовании
Сферический порошок оксида иттрия (Y₂O₃) от SUOYI Высокочистый сферический порошок оксида иттрия Y₂O₃— чистота 3N, 4N, 5N; CAS 1314-36-9. Предназначен для нанесения покрытий методом плазменного напыления в полупроводниковой промышленности.