プラズマ溶射およびHVOF（高速フレーム溶射）用 球状酸化クロム（Cr₂O₃）粉末

プラズマ溶射およびHVOF（高速フレーム溶射）用 球状酸化クロム（Cr₂O₃）粉末
球状酸化クロム粉末
球状酸化クロム粉末
球状 Cr₂O₃ 粉末
耐摩耗・耐食コーティング用 高球形度酸化クロム溶射粉末
溶射用球状 Cr₂O₃ セラミック粉末（ローラー、バルブ、メカニカルシール向け）
球状酸化クロム粉末、Cr₂O₃溶射粉末、プラズマ溶射用粉末、HVOF（高速フレーム溶射）用粉末。高球形度、優れた流動性、高硬度、耐摩耗性・耐食性、低気孔率コーティングを実現するセラミック溶射材料。

本球状酸化クロム溶射粉末は、高い球形度と安定した流動性を持ち、円滑な粉末供給が可能です。形成される皮膜は高硬度かつ緻密で、耐摩耗性に優れるほか、酸・アルカリによる腐食やエロージョン（浸食）にも耐性があります。プラズマ溶射やHVOF溶射に適しており、工業分野における耐摩耗・防食用途の代表的なセラミック溶射材料です。

酸化クロム（Cr₂O₃）を主成分とするこのセラミック溶射粉末は、球状化処理が施されており、粒子形状が丸く、かさ密度が均一です。そのため、溶射ガンへの粉末供給が途切れることなくスムーズに行われます。形成された皮膜は高硬度で緻密な構造を持ち、優れた耐摩耗性、耐エロージョン性、耐酸・耐アルカリ性、耐溶剤性、そして低い摩擦係数を備えています。プランジャー、バルブ、シャフト類、製紙用ローラー、化学装置、メカニカルシールなどの表面保護に広く使用され、部品の寿命を効果的に延ばします。メカニカルシールリング、製紙用ロール、化学工業用バルブ・継手、油圧プランジャー、冶金用ロール、繊維機械用ゴデットロール、航空宇宙機器の耐摩耗部品、発電所における耐エロージョン（浸食）部品、シャフトの補修など。HVOF（高速フレーム溶射）やプラズマ溶射に適しています。
球状酸化クロム粉末の製造プロセス
酸化クロム超微粉の配合 → 湿式ボールミルによる分散 → スプレードライ（噴霧造粒） → 高温焼成 → プラズマ球状化 → 分級・ふるい分け → 不純物・鉄分の除去 → 理化学検査
球状酸化クロム粉末の主な用途
メカニカルシール：ポンプ用シールリング、回転環・固定環（耐摩耗性、低摩擦性、耐腐食性）
製紙業界：プレスロール、コーティングロール（パルプによる浸食や摩耗への耐性）
化学設備：高温用バルブ、調整弁、配管ライニング（酸・アルカリに対する耐腐食性）
油圧機器・プランジャー：プランジャー、ピストンロッド（高硬度・耐摩耗性コーティング）
冶金業界：ガイドロール、搬送ロール（高温下での浸食への耐性）
繊維業界：紡糸ロール、ガイドロール（耐摩耗性、低摩擦性）
航空宇宙部品：小型精密部品の耐摩耗・防食溶射
エネルギー・電力：ボイラー、脱硫装置部品（粒子による浸食への耐性）
一般補修：シャフト類や軸受部の摩耗補修（HVOF溶射／プラズマ溶射）
球状酸化クロム粉末の梱包仕様
25kg入りプラスチックドラム（内部にアルミ箔製真空防湿袋を封入）。ドラム詰め後、青色のプラスチックパレットに積載し、ストレッチフィルムで固定・補強。防塵・防湿対策を施し、輸送中の衝撃や損傷を防止します。
輸送体制
航空便、海上便、陸送、鉄道輸送など、多様な輸送手段に対応可能です。納期や目的地に応じて最適なプランを選択できます。出荷時には防湿・保護対策を徹底し、必要な関連書類も一式添付いたします。