플라즈마 용사 및 HVOF 코팅용 SUOYI 구형 산화크롬(Cr₂O₃) 분말

플라즈마 용사 및 HVOF 코팅용 SUOYI 구형 산화크롬(Cr₂O₃) 분말
구형 산화크롬 분말
구형 Cr₂O₃ 분말
내마모성 및 내식성 코팅을 위한 고구형도 산화크롬 용사 분말
용사용 구형 Cr₂O₃ 세라믹 분말: 롤러, 밸브 및 메커니컬 씰(기계적 밀봉 장치) 분야에 적용
구형 산화크롬 분말, Cr₂O₃ 용사 분말, 플라즈마 용사 분말, HVOF(고속 산소-연료) 용사 분말; 높은 구형도, 우수한 유동성, 높은 경도, 내마모성 및 내식성을 갖추고 있으며, 기공률이 낮은 코팅층을 형성합니다.

이 구형 산화크롬 용사 분말은 높은 구형도와 안정적인 유동성을 제공하여 원활한 분말 공급을 보장합니다. 이 소재로 형성된 코팅층은 높은 경도와 치밀한 구조를 특징으로 하며, 마모, 침식 및 부식(산, 알칼리, 용제에 대한 저항성 포함)에 매우 강합니다. 플라즈마 용사 및 HVOF(고속 산소-연료) 공정 모두에 적합하며, 산업 분야에서 내마모성 및 내식성을 요구하는 용도에 널리 사용되는 대표적인 세라믹 소재입니다.

산화크롬(III)(Cr₂O₃)을 기반으로 하는 이 세라믹 용사 분말은 구형화 공정을 거쳐 입자 형태가 둥글고 겉보기 밀도가 균일합니다. 이를 통해 용사 건(spray gun)이 막히는 일 없이 일관된 분말 공급이 가능합니다. 형성된 코팅층은 경도가 높고 치밀하며, 마모, 침식 및 화학적 공격(산, 알칼리, 용제)에 대한 뛰어난 저항성을 제공할 뿐만 아니라 마찰 계수도 낮습니다. 플런저, 밸브, 샤프트, 제지용 롤러, 화학 처리 장비, 메커니컬 씰과 같은 부품의 표면 보호에 널리 사용되어 해당 부품의 수명을 효과적으로 연장합니다. 메커니컬 씰 링, 제지 공장용 롤, 화학 밸브 및 피팅, 유압 플런저, 야금용 롤러, 섬유 기계용 고데트 롤(godet roll), 항공우주 분야의 내마모 부품, 발전소의 내침식 부품 등에 적합하며, 샤프트 보수 작업에도 사용됩니다. HVOF(고속 산소-연료) 및 플라즈마 용사 코팅 공정에 모두 사용할 수 있습니다. 구형 산화크롬 분말 제조 공정
초미세 산화크롬 원료 준비 → 습식 볼 밀링 및 분산 → 분무 조립(과립화) → 고온 소성 → 플라즈마 구형화 → 분급/체질 → 불순물 및 철분 제거 → 물리화학적 시험
구형 산화크롬 분말의 응용 분야
기계적 밀봉(메카니컬 씰): 펌프 씰 링, 회전 및 고정 링 (내마모성, 마찰 감소, 화학적 부식 저항성 제공).
제지 산업: 프레스 롤 및 코팅 롤 (펄프/슬러리에 의한 침식 및 기계적 마모 방지).
화학 설비: 고온 밸브, 제어 밸브 및 배관 라이닝 (산/알칼리 부식 저항성).
유압 장치/플런저: 플런저 및 피스톤 로드 (고경도, 내마모성 코팅).
금속 산업: 가이드 롤 및 컨베이어 롤 (고온 침식 저항성).
섬유 산업: 방사 롤 및 실 가이드 롤 (낮은 마찰 계수와 우수한 내마모성).
항공우주: 소형 정밀 부품용 내마모성 및 내식성 용사 코팅.
에너지 및 발전: 보일러 부품 및 탈황 설비 (입자에 의한 침식 저항성).
일반 보수: 마모된 축(샤프트) 및 베어링 시트 복원 (HVOF 또는 플라즈마 용사 공법 활용).
구형 산화크롬 분말 포장 방식
플라스틱 드럼당 25kg 단위로 포장하며, 드럼 내부에는 진공 밀봉된 방습 알루미늄 호일 백이 포함되어 있습니다. 드럼은 파란색 플라스틱 팔레트 위에 적재하고 스트레치 랩으로 고정하여 운송 중 먼지, 습기 및 충격으로부터 보호합니다.
운송 방식
항공, 해상, 육상(도로), 철도 등 다양한 운송 수단을 지원합니다. 납기 및 목적지에 맞춰 최적의 운송 옵션을 선택할 수 있습니다. 모든 화물은 방습 처리가 완료된 상태로 준비되며, 필요한 모든 관련 서류가 함께 제공됩니다.