Principais Processos de Preparação do Pó Cerâmico de Alumina SUOYI

2026-06-04

Os principais processos de preparação do pó cerâmico de alumina são classificados em quatro categorias principais com base nas rotas de matéria-prima: método da bauxita industrial, método da calcinação do hidróxido de alumínio de alta pureza, método da precipitação química de sais de alumínio e método da hidrólise de alcóxidos. A indústria cerâmica utiliza principalmente os dois primeiros métodos para a produção em massa.

1. Método de Sinterização da Bauxite (Processo de baixo custo aplicável a pós cerâmicos com 85% e 95% de pureza)

1.1 Matérias-primas: Bauxite de elevada pureza + carbonato de cálcio, talco, quartzo e outros auxiliares de sinterização;

1.2 Processo: Dosagem → Moagem húmida em moinho de bolas → Secagem por pulverização → Pré-queima a alta temperatura (1250～1350℃) → Trituração e moagem ultrafina → Remoção de ferro → Peneiração do produto acabado;

1.3 Características: Baixo custo, impurezas relativamente elevadas, **especificamente para pó cerâmico industrial comum de 85% e 95%**, não adequado para pó cerâmico de alta pureza (99%).

2.º Método de Calcinação do Hidróxido de Alumínio Industrial (Processo Principal para a Porcelana Cerâmica de 95% e 99%)

2.1 Princípio da Inversão de Fase na Calcinação
Hidróxido de alumínio industrial: γ-alumina (alta atividade, porosa) → α-alumina (fase coríndon, forma cristalina para cerâmica).

2.2 Fluxograma do Processo
Hidróxido de alumínio de elevada pureza → Calcinação para gerar α-Al₂O₃ → Adição de aditivos cerâmicos como MgO, SiO₂ e CaO → Moagem húmida em areia para processamento ultrafino → Remoção de ferro → Granulação por aspersão/dispersão de pó seco → Descarga gradual

- Calcinação a baixa temperatura: Alumina ativada, utilizada em aplicações refratárias e de adsorção;

- Calcinação a alta temperatura: Pó de coríndon de fase α, matéria-prima principal para o pó cerâmico de 95% e 99%;

- Vantagens: Fácil controlo da composição, baixo teor de impurezas de ferro e sódio, boa estabilidade de sinterização.

- 3. Método de precipitação química de sal de alumínio de alta pureza (pó cerâmico ultrafino de alta pureza, 99,5% ou superior)

3.1 Matérias-primas: Sulfato de alumínio/cloreto de alumínio + bicarbonato de amónio/água amoniacal;

3.2 Processo: Preparação da solução de sal de alumínio → Neutralização e precipitação do hidróxido de alumínio → Lavagem e remoção de impurezas (remoção de iões sódio e sulfato) → Secagem → Calcinação a alta temperatura → Moagem ultrafina;

3.3 Vantagens: Pureza superior a 99,9%, tamanho de partícula fino e uniforme;

3.4 Aplicações: Pó cerâmico ultrafino para substratos eletrónicos, alumina transparente e cerâmica de precisão para uso médico; custo de produção relativamente elevado.

4.º Método de hidrólise do alcóxido de isopropóxido de alumínio (pó de alumina nano-pura, cerâmicas especiais de alta qualidade)

4.º Os alcóxidos de alumínio hidrolisam-se em água para gerar precursores de hidróxido de alumínio;

4.2 A calcinação a baixa temperatura produz nano-α-Al₂O₃;

4.3 Utilizado principalmente para a fundição de substratos ultrafinos e cerâmicas eletrónicas avançadas; custo mais elevado.

5. Pós-processamento e Modificação do Pó de Porcelana (Acabamento do Produto Final)
Independentemente da formulação do pó precursor, o pó de porcelana final é submetido a processamentos secundários, conforme necessário:

5.º Moagem ultrafina a seco/húmido: Controlo de D50 para 0,3–3 μm;

5.2 Granulação por pulverização: Formação de partículas esféricas adequadas para prensagem a seco;

5.3 Remoção de ferro e separação magnética: Remoção de pó de ferro fino para evitar manchas negras durante a queima;

5.4 Pré-mistura da fórmula: Mistura uniforme de aditivos e alumina, eliminando a necessidade de as fábricas de cerâmica prepararem os seus próprios materiais.

- Pó de porcelana 85/95 comum: Método de sinterização com formulação de bauxite

- Pó de porcelana industrial 95/99 comum: Calcinação a alta temperatura de hidróxido de alumínio + mistura de aditivos

- Pó de porcelana de precisão de alta pureza 99,5+: Método de precipitação química

- Nanoporcelana especial de alta qualidade: Método de hidrólise de sais alquílicos

Pó Granulado de Alumina SUOYI CAS: 1344-28-1 (Al₂O₃)

SUOYI produziert 99Al₂O₃-Aluminiumoxid-Keramikpulver.

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