SUOYI 마그네시아 안정화 지르코니아(MSZ / Mg-PSZ) - 용사(Thermal Spraying)용

2026-11-04

재료: MSZ(마그네시아 안정화 지르코니아) – 용사 공정에 사용되도록 설계된 세라믹 분말.
- 기재(Matrix): ZrO₂
- 안정제: MgO (표준 용사 등급의 경우 일반적으로 2~3 wt.%, 고온 단열 등급의 경우 최대 20~24 wt.% 함유).
- 형태: 용융 후 파쇄한 분말, 또는 HOSP(고온 산화/구형화) 공정을 통해 제조된 구형 분말(구형 분말은 유동성이 우수하여 용사 작업에 더 적합함).
- 색상: 흰색에서 연한 베이지색.

주요 용사 공정
- 주요 방식: 대기 플라즈마 용사(APS) – 가장 보편적인 기술.
- 기타 방식: HVOF(고속 산소-연료 용사) 또는 화염 용사; 접착력을 높이기 위해 본드 코트(예: NiAl 또는 NiCrAlY) 위에 적용하는 경우가 많음.
- 권장 입자 크기: 15–45 μm / 20–53 μm (플라즈마 용사의 표준 범위).

주요 코팅 특성
- 융점 약 2200°C, 낮은 열전도율을 가지며, 열차폐 코팅(TBC)으로서 우수한 성능을 발휘함.
- 열충격에 강하고, 용융 금속(알루미늄, 아연, 구리, 용강 등)에 의한 젖음(wetting) 현상에 대한 저항성이 뛰어남.
- 슬래그 침식 및 고온에서의 충돌/침식에 강하며, YSZ(이트리아 안정화 지르코니아)보다 고온 안정성이 우수함.
- 일반적인 코팅 구조: 기공률이 제어된 층상(lamellar) 구조 (기공은 단열 성능을 향상시킴).
- 한계점: 중간 온도 범위(600–900°C)에서 장기간 노출될 경우 열화(aging)가 발생할 수 있어, 해당 온도 범위 내에서 반복적인 작동이 장시간 지속되는 환경에는 적합하지 않음. 또한, 소결된 Mg-PSZ 부품과 비교했을 때 상온에서의 인성이 낮음.

주요 응용 분야 (용사 코팅)
1. 가스 터빈, 열처리용 치공구, 버너 등을 위한 열차폐 코팅. 2. 알루미늄, 아연, 구리 가공 공정에 사용되는 용해조, 게이트, 금형용 비점착성 및 내침식성 코팅.
3. 야금용 송풍구(tuyere), 연속 주조 부품, 그리고 고온 침식에 노출되는 부품 보호.
4. 미사일 노즈 콘 및 고온 침식(845°C 초과) 환경에 노출되는 부품 보호.
5. 산소 센서용 기재 코팅 및 고온 절연층.

포장 및 수출 사양 (제품 페이지 기재용)
- 포장: 25kg/드럼 (내부 알루미늄 호일 라이너 포함), 해상 운송을 위한 팔레트 적재.
- 결제 조건: T/T(계좌이체)를 통한 40% 선결제.
마그네시아 안정화 지르코니아(MSZ) 분말, 용사(thermal spray)용 분말, Mg-PSZ 플라즈마 용사 분말, ZrO₂-MgO 열차폐 코팅용 분말.