Диоксид циркония, стабилизированный оксидом магния (MSZ / Mg-PSZ), производства SUOYI для процессов газотермического напыления
2026-11-04
Диоксид циркония, стабилизированный оксидом магния (MSZ / Mg-PSZ), производства SUOYI для процессов газотермического напыления
Материал: MSZ (диоксид циркония, стабилизированный оксидом магния) — керамический порошок для газотермического напыления
- Матрица: ZrO₂
- Стабилизатор: MgO (обычно 2–3 мас.% для стандартных марок порошков; до 20–24 мас.% для теплоизоляционных марок с высоким содержанием MgO)
- Морфология: Плавленый и дробленый порошок / сфероидизированный (HOSP) порошок (сферические частицы предпочтительнее для напыления благодаря лучшей сыпучести)
- Цвет: от белого до светло-бежевого
- Матрица: ZrO₂
- Стабилизатор: MgO (обычно 2–3 мас.% для стандартных марок порошков; до 20–24 мас.% для теплоизоляционных марок с высоким содержанием MgO)
- Морфология: Плавленый и дробленый порошок / сфероидизированный (HOSP) порошок (сферические частицы предпочтительнее для напыления благодаря лучшей сыпучести)
- Цвет: от белого до светло-бежевого
Основные методы газотермического напыления
- Основной метод: атмосферное плазменное напыление (APS) — наиболее распространенный способ
- Альтернативные методы: высокоскоростное газопламенное напыление (HVOF) или газопламенное напыление; часто наносится поверх подслоя (например, из NiAl или NiCrAlY) для улучшения адгезии
- Рекомендуемый размер частиц: 15–45 мкм / 20–53 мкм (стандартные диапазоны для плазменного напыления)
- Основной метод: атмосферное плазменное напыление (APS) — наиболее распространенный способ
- Альтернативные методы: высокоскоростное газопламенное напыление (HVOF) или газопламенное напыление; часто наносится поверх подслоя (например, из NiAl или NiCrAlY) для улучшения адгезии
- Рекомендуемый размер частиц: 15–45 мкм / 20–53 мкм (стандартные диапазоны для плазменного напыления)
Основные характеристики покрытия
- Температура плавления ~2200°C; низкая теплопроводность; отличные показатели в качестве теплозащитного покрытия (TBC)
- Устойчивость к термоударам и смачиванию расплавами металлов (например, алюминия, цинка, меди и стали)
- Устойчивость к коррозионному воздействию шлаков и высокотемпературной эрозии; превосходная стабильность при высоких температурах по сравнению с диоксидом циркония, стабилизированным оксидом иттрия (YSZ)
- Типичная структура покрытия: ламеллярная (слоистая) с контролируемой пористостью (пористость улучшает теплоизоляционные свойства)
- Ограничения: склонность к старению при длительном воздействии промежуточных температур (600–900°C); не рекомендуется для длительной циклической эксплуатации в этом температурном диапазоне. Вязкость разрушения при комнатной температуре ниже, чем у спеченных изделий из Mg-PSZ. Типичные области применения (покрытия, наносимые методом термического напыления)
1. Теплозащитные покрытия для газовых турбин, оснастки для термической обработки и горелок
2. Антиадгезионные и эрозионностойкие покрытия для плавильных желобов, заслонок и литейных форм, используемых при работе с алюминием, цинком или медью
3. Защита металлургических фурм, компонентов установок непрерывной разливки металлов и деталей, подверженных высокотемпературной эрозии
4. Защита головных обтекателей ракет и других компонентов, подверженных воздействию высокотемпературной эрозии (>845 °C)
5. Покрытия для подложек кислородных датчиков; высокотемпературные изоляционные слои
- Температура плавления ~2200°C; низкая теплопроводность; отличные показатели в качестве теплозащитного покрытия (TBC)
- Устойчивость к термоударам и смачиванию расплавами металлов (например, алюминия, цинка, меди и стали)
- Устойчивость к коррозионному воздействию шлаков и высокотемпературной эрозии; превосходная стабильность при высоких температурах по сравнению с диоксидом циркония, стабилизированным оксидом иттрия (YSZ)
- Типичная структура покрытия: ламеллярная (слоистая) с контролируемой пористостью (пористость улучшает теплоизоляционные свойства)
- Ограничения: склонность к старению при длительном воздействии промежуточных температур (600–900°C); не рекомендуется для длительной циклической эксплуатации в этом температурном диапазоне. Вязкость разрушения при комнатной температуре ниже, чем у спеченных изделий из Mg-PSZ. Типичные области применения (покрытия, наносимые методом термического напыления)
1. Теплозащитные покрытия для газовых турбин, оснастки для термической обработки и горелок
2. Антиадгезионные и эрозионностойкие покрытия для плавильных желобов, заслонок и литейных форм, используемых при работе с алюминием, цинком или медью
3. Защита металлургических фурм, компонентов установок непрерывной разливки металлов и деталей, подверженных высокотемпературной эрозии
4. Защита головных обтекателей ракет и других компонентов, подверженных воздействию высокотемпературной эрозии (>845 °C)
5. Покрытия для подложек кислородных датчиков; высокотемпературные изоляционные слои
Упаковка и условия экспорта (для размещения на страницах продукции)
- Упаковка: барабаны по 25 кг с внутренним вкладышем из алюминиевой фольги; товар размещается на поддонах для морской транспортировки
- Условия оплаты: 40% предоплата (банковский перевод)
Порошок диоксида циркония, стабилизированного оксидом магния (MSZ); порошок для термического напыления; порошок Mg-PSZ для плазменного напыления; порошок на основе ZrO₂-MgO для создания теплозащитных покрытий
- Упаковка: барабаны по 25 кг с внутренним вкладышем из алюминиевой фольги; товар размещается на поддонах для морской транспортировки
- Условия оплаты: 40% предоплата (банковский перевод)
Порошок диоксида циркония, стабилизированного оксидом магния (MSZ); порошок для термического напыления; порошок Mg-PSZ для плазменного напыления; порошок на основе ZrO₂-MgO для создания теплозащитных покрытий
Порошок ZTA (оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония) для термического напыления
Связанная статья
Порошок ZTA (оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония) для термического напыления
Порошок ZTA для термического напыления
Порошок ZTA для термического напыления
Порошок ZTA (оксид алюминия, упрочненный диоксидом циркония) для термического напыления
Сферический порошок оксида хрома (Cr₂O₃) производства SUOYI для плазменного напыления и газопламенного напыления сверхзвуковой скоростью (HVOF)
Сферический порошок оксида хрома
Сферический порошок Cr₂O₃
Порошок оксида хрома высокой сферичности для газотермического напыления износостойких и коррозионностойких покрытий
Сферический порошок оксида хрома
Сферический порошок Cr₂O₃
Порошок оксида хрома высокой сферичности для газотермического напыления износостойких и коррозионностойких покрытий
Сферический порошок оксида хрома (Cr₂O₃) производства SUOYI для плазменного напыления и газопламенного напыления сверхзвуковой скоростью (HVOF)
Компания SUOYI производит сферический порошок для термонапыления из оксида алюминия и титана (Al₂O₃-TiO₂), а также керамический порошок для плазменного напыления (AT13, AT40).
Порошок оксида алюминия и титана для сферического напыления (Al₂O₃-TiO₂, AT3/AT13/AT40)
Порошок оксида алюминия и титана для сферического напыления (Al₂O₃-TiO₂, AT3/AT13/AT40)
Компания SUOYI производит сферический порошок для термонапыления из оксида алюминия и титана (Al₂O₃-TiO₂), а также керамический порошок для плазменного напыления (AT13, AT40).
