SUOYI – завод по производству порошка нитрида бора.
2025-11-24
SUOYI – завод по производству порошка нитрида бора.
Нитрид бронзы достиг значительных прорывов в исследованиях фундаментальных свойств, механических свойств, процессов получения и промышленного применения. Управляемый синтез и формирование композитов также являются основными направлениями исследований в настоящее время.
1. Исследования фундаментальных свойств: 1–12-слойный атомно-тонкий гексагональный нитрид бора – это непрямозонный полупроводник. В слоях 1–3 отсутствует сигнал излучения с края запрещенной зоны, в то время как в слоях 4 и выше наблюдается сигнал излучения с края запрещенной зоны, обусловленный фононами, который увеличивается с увеличением числа слоев, что обеспечивает решающее теоретическое обоснование его применения в устройствах, излучающих глубокий ультрафиолетовый свет.
2. Прорыв в области механических свойств: Впервые активирована пластическая деформация кубического нитрида бора с деформационным двойникованием при комнатной температуре. При приложении давления вдоль определенного направления для снижения критического напряжения сдвига был обнаружен механизм двойникования «непрерывного сдвига». Субмикронные столбики кубического нитрида бора, оптимизированные с использованием этого механизма, демонстрируют скорость деформации разрушения в 55 раз выше, чем у объемных монокристаллов, и прочность, превышающую 92 ГПа, что открывает новую парадигму оптимизации характеристик сверхтвердых материалов.
3. Достижения в области подготовки и индустриализации: Благодаря оптимизированным процессам химического осаждения из газовой фазы были получены материалы из пиролитического нитрида бора высокой плотности с чистотой 6N. Содержание примесей в полученных тиглях из нитрида бора составляет <0,1 ppm, что значительно снижает плотность дислокаций в кристаллах. Эти тигли можно использовать повторно более 50 раз, а изделия сложной формы, такие как тигли для пластин диаметром 8 дюймов, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
4. Основные направления исследований: во-первых, малозатратный, контролируемый синтез, изучение методов синтеза с использованием микроволнового и плазменного излучения; во-вторых, исследование фазовых переходов в жидкой среде для снижения температурных и давлений, необходимых для получения кубического нитрида бора; в-третьих, композитные приложения, разработка нанотрубок нитрида бора или композитов с углеродными волокнами с целью создания легких материалов с высокой теплопроводностью, подходящих для рассеивания тепла микросхем, покрытий авиационных двигателей и других применений.
Нитрид бронзы достиг значительных прорывов в исследованиях фундаментальных свойств, механических свойств, процессов получения и промышленного применения. Управляемый синтез и формирование композитов также являются основными направлениями исследований в настоящее время.
1. Исследования фундаментальных свойств: 1–12-слойный атомно-тонкий гексагональный нитрид бора – это непрямозонный полупроводник. В слоях 1–3 отсутствует сигнал излучения с края запрещенной зоны, в то время как в слоях 4 и выше наблюдается сигнал излучения с края запрещенной зоны, обусловленный фононами, который увеличивается с увеличением числа слоев, что обеспечивает решающее теоретическое обоснование его применения в устройствах, излучающих глубокий ультрафиолетовый свет.
2. Прорыв в области механических свойств: Впервые активирована пластическая деформация кубического нитрида бора с деформационным двойникованием при комнатной температуре. При приложении давления вдоль определенного направления для снижения критического напряжения сдвига был обнаружен механизм двойникования «непрерывного сдвига». Субмикронные столбики кубического нитрида бора, оптимизированные с использованием этого механизма, демонстрируют скорость деформации разрушения в 55 раз выше, чем у объемных монокристаллов, и прочность, превышающую 92 ГПа, что открывает новую парадигму оптимизации характеристик сверхтвердых материалов.
3. Достижения в области подготовки и индустриализации: Благодаря оптимизированным процессам химического осаждения из газовой фазы были получены материалы из пиролитического нитрида бора высокой плотности с чистотой 6N. Содержание примесей в полученных тиглях из нитрида бора составляет <0,1 ppm, что значительно снижает плотность дислокаций в кристаллах. Эти тигли можно использовать повторно более 50 раз, а изделия сложной формы, такие как тигли для пластин диаметром 8 дюймов, могут быть изготовлены по индивидуальному заказу.
4. Основные направления исследований: во-первых, малозатратный, контролируемый синтез, изучение методов синтеза с использованием микроволнового и плазменного излучения; во-вторых, исследование фазовых переходов в жидкой среде для снижения температурных и давлений, необходимых для получения кубического нитрида бора; в-третьих, композитные приложения, разработка нанотрубок нитрида бора или композитов с углеродными волокнами с целью создания легких материалов с высокой теплопроводностью, подходящих для рассеивания тепла микросхем, покрытий авиационных двигателей и других применений.
Методы окраски циркониевых керамических блоков и протезов
Каковы основные различия между лёгким и тяжёлым карбонатом магния?
Связанная статья
Исследования Суойи по технологии получения и промышленному внедрению порошка нитрида алюминия
Исследования Суойи по технологии получения и промышленному внедрению порошка нитрида алюминия
Сферические теплопроводящие и изоляционные композитные порошки SUOYI
Сферические теплопроводящие и изоляционные композитные порошки SUOYI