先端セラミックスおよびPVDコーティング向け高純度窒化物粉末：窒化アルミニウム（AlN）、窒化ホウ素（h-BN）、窒化ケイ素（Si₃N₄）、窒化チタン（TiN）、窒化クロム（CrN）

先端セラミックスおよびPVDコーティング向け高純度窒化物粉末：窒化アルミニウム（AlN）、窒化ホウ素（h-BN）、窒化ケイ素（Si₃N₄）、窒化チタン（TiN）、窒化クロム（CrN）
窒化アルミニウム（AlN）
特徴：高熱伝導性、電気絶縁性、低誘電損失、シリコンに近い熱膨張係数、低酸素含有量、優れた焼結性
用途：IGBT基板、パワーエレクトロニクス、LED用ヒートシンク、熱伝導性フィラー、半導体パッケージ、耐プラズマ部品
六方晶窒化ホウ素（h-BN）
特徴：「白い黒鉛」とも呼ばれ、熱伝導性と電気絶縁性を兼ね備える。自己潤滑性、耐高温性、化学的不活性、溶融金属に対する非濡れ性を有する
用途：熱伝導性複合材料、鋳造用離型剤、高温用固体潤滑剤、蒸着ボート、半導体基板、航空宇宙用電波透過部材
窒化ケイ素（Si₃N₄）
特徴：高い靭性と強度、優れた耐熱衝撃性、耐摩耗性、低密度、耐酸化性、耐食性
用途：セラミックベアリング、切削工具、タービン部品、半導体搬送用部品、リチウム電池製造用カレンダーロール、医療用セラミックス
窒化チタン（TiN）
特徴：超硬質、耐摩耗性・耐食性、導電性、黄金色の外観、優れた生体適合性
用途：工具・金型用コーティング、装飾用ゴールドコーティング、半導体拡散バリア層、医療用インプラントコーティング、サーメット用添加剤
窒化クロム（CrN）
特徴：TiNを上回る耐食性、高硬度、低摩擦、高い耐酸化性、導電性
用途：PVD硬質コーティング、プレス金型、エンジン用ピストンリング、CrAlNコーティングの原料、合金添加剤、耐摩耗性機械部品
1. 窒化アルミニウム（AlN）
窒化アルミニウムの主な特長
極めて高い熱伝導性、電気絶縁性、低誘電損失、シリコンと整合する熱膨張係数、耐プラズマ腐食性、高純度かつ低酸素含有量。粉末冶金において優れた焼結活性を示す。
AlNは、共有結合を特徴とする先端セラミックス粉末の一種です。白色の微粉末であり、優れた熱伝導性と電気絶縁性を併せ持っています。酸素含有量を制御可能であり、粒度分布が均一であるため、焼結基板、熱伝導性複合材料、スパッタリングターゲットなどに最適です。パワーエレクトロニクス分野における熱マネジメント（熱管理）に最適な材料といえます。
窒化アルミニウム（AlN）の用途
IGBT／新エネルギー向けパワー基板、5G高周波部品、LED用放熱基板、半導体パッケージ、熱伝導性シリコーンやパッドの充填材、高温真空用るつぼ、MEMS圧電薄膜、RFデバイス用放熱部品など。
2. 六方晶窒化ホウ素（h-BN）
「白い黒鉛（グラファイト）」とも呼ばれ、電気絶縁性と高い熱伝導性を兼ね備えています。層状の自己潤滑構造を持ち、耐高温性、耐酸化性、化学的不活性、そして溶融金属に対する非濡れ性を備えています。また、加工が容易で、摩擦係数が低いという特徴もあります。
この黒鉛に似た白い層状粉末は、900℃を超える高温下でも安定しており、真空環境下でも潤滑性を維持します。毒性はなく、酸やアルカリによる腐食にも耐性があります。熱伝導性充填材、離型剤、高温用絶縁セラミックスの原料として利用されています。
窒化ホウ素（BN）の用途
熱伝導性プラスチックやゲル用の充填材、金属鋳造用離型剤、高温用固体潤滑剤、真空蒸着ボート、半導体用絶縁基板、航空宇宙分野のマイクロ波透過部品、化粧品用充填材、立方晶窒化ホウ素（CBN）の原料など。
3. 窒化ケイ素（Si₃N₄）
高強度、高靭性、優れた耐熱衝撃性、耐摩耗性、低密度を誇り、溶融金属による腐食や酸化にも強い材料です。高温構造用セラミックスとして好まれており、α相の含有率が高く、焼結活性に優れているのが特徴です。
共有結合構造を持つ灰色からオフホワイトの粉末であり、急激な熱サイクル環境下でも割れにくいという高い耐性を備えています。摩擦係数が低く、優れた耐食性を備えているため、過酷な使用環境下で用いられる高性能な構造用セラミックスや耐摩耗部品の製造に適しています。窒化ケイ素の用途：
セラミック軸受（ベアリング）、切削工具、エンジン部品、タービンローター、半導体ウェハ搬送ロボット、高温用耐火部品、リチウムイオン電池製造用圧延ローラー、ポンプやバルブのシール材、生体用セラミック部品、熱電対保護管など。
4. 窒化チタン (TiN)
高い硬度、耐摩耗性、耐食性、金属的な導電性、黄金色の外観、低摩擦性、極めて高い融点、そして優れた生体適合性を特徴とし、PVDコーティングに最も広く使用されている材料です。
黄金色から褐色を帯びた黄色の粉末であり、高い硬度と化学的安定性を備えた硬質な金属セラミック系窒化物です。耐摩耗性コーティング、導電性セラミックス、サーメット（セラミックスと金属の複合材料）の原料として利用されます。
窒化チタンの用途：
切削工具や金型の耐摩耗性コーティング、宝飾品や時計の装飾用金調コーティング、半導体における拡散バリア層、医療用インプラントのコーティング、導電性電極、超硬合金への添加剤、赤外線吸収材料、耐摩耗性セラミック部品など。
5. 窒化クロム (CrN)
高い硬度、優れた耐食性（TiNを上回る）、耐酸化性、低摩擦性、耐高温性、導電性、および反強磁性を備えています。多成分系コーティング（CrAlNなど）の主要な原料となります。
化学的に非常に安定した黒色の超微粉末であり、酸やアルカリによる腐食に強く、優れた高温耐酸化性を示します。高性能なPVD保護コーティングの原料として広く用いられており、摩耗や腐食が懸念される環境下での用途に適しています。
窒化クロムの用途：
精密金型、プレス加工用工具、ピストンリング、耐摩耗性エンジン部品、ステンレス鋼合金への添加剤、CrAlN複合コーティング、ハードディスクドライブ用保護膜、粉末冶金、耐食性機械部品など。