黒色炭化ケイ素粉末と緑色炭化ケイ素粉末は、炭化ケイ素(SiC)を主成分とする無機非金属材料です。
2025-03-24
黒色炭化ケイ素粉末と緑色炭化ケイ素粉末は、炭化ケイ素(SiC)を主成分とする無機非金属材料です。
黒色炭化ケイ素粉末は、約95%のSiCを含み、少量の不純物を含むため黒色です。硬度が高く、モース硬度は9.2〜9.5で、耐摩耗性、耐腐食性、耐高温性に優れ、熱伝導性も良好です。
黒色炭化ケイ素粉末の用途:研磨業界では、研削ホイール、サンドペーパー、研削ペーストなどの研削工具の製造によく使用され、鋳鉄、銅、アルミニウムなどの金属材料やセラミック、石などの非金属材料の研削に使用されます。耐火材料の分野では、耐火材料の強度、耐摩耗性、耐熱衝撃性を向上させる添加剤として使用でき、製鋼炉やガラス窯などの高温装置のライニングに使用されます。また、サンドブラストノズルの製造にも使用でき、錆や塗料を除去し、金属表面を粗くすることができます。
黒色炭化ケイ素粉末の用途:研磨業界では、研削ホイール、サンドペーパー、研削ペーストなどの研削工具の製造によく使用され、鋳鉄、銅、アルミニウムなどの金属材料やセラミック、石などの非金属材料の研削に使用されます。耐火材料の分野では、耐火材料の強度、耐摩耗性、耐熱衝撃性を向上させる添加剤として使用でき、製鋼炉やガラス窯などの高温装置のライニングに使用されます。また、サンドブラストノズルの製造にも使用でき、錆や塗料を除去し、金属表面を粗くすることができます。
緑色の炭化ケイ素粉末のSiC含有量は通常97%以上で、純度が高く、緑色です。硬度は黒色の炭化ケイ素よりもわずかに高く、モース硬度は約9.5〜9.7です。耐摩耗性が高く、切削性能が優れており、熱伝導性や電気伝導性も優れています。
緑色の炭化ケイ素粉末の用途:主に光学レンズ、半導体ウェーハ、セラミック切削工具などの高精度製品の加工など、精密研削や研磨に使用され、表面仕上げと精度が向上します。電子業界では、半導体エピタキシャルウェーハの製造用の研磨材として、また電子パッケージング材料の充填剤として使用して、パッケージング材料の熱伝導性を向上させることができます。また、高温、耐摩耗性、耐腐食性の産業環境向けに、シリコン窒化物とシリコンカーバイドセラミックを組み合わせた高度な耐火材料や特殊セラミックの製造にも使用できます。
緑色の炭化ケイ素粉末の用途:主に光学レンズ、半導体ウェーハ、セラミック切削工具などの高精度製品の加工など、精密研削や研磨に使用され、表面仕上げと精度が向上します。電子業界では、半導体エピタキシャルウェーハの製造用の研磨材として、また電子パッケージング材料の充填剤として使用して、パッケージング材料の熱伝導性を向上させることができます。また、高温、耐摩耗性、耐腐食性の産業環境向けに、シリコン窒化物とシリコンカーバイドセラミックを組み合わせた高度な耐火材料や特殊セラミックの製造にも使用できます。
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