К 2025 году масштабное внедрение высоковольтных платформ на 800 В, устройств на основе SiC и технологий интеллектуального вождения в новых энергетических транспортных средствах.
2025-11-17
К 2025 году масштабное внедрение высоковольтных платформ на 800 В, устройств на основе SiC и технологий интеллектуального вождения в новых энергетических транспортных средствах.
1. Сектор аккумуляторных батарей: Керамические сепараторы из порошков α-оксида алюминия и бёмита останутся основным выбором для повышения безопасности аккумуляторных батарей и будут оптимизированы в сторону более тонких покрытий и более высокой пористости. Например, керамические сепараторы из нитрида алюминия могут немного увеличить запас хода аккумуляторных батарей. В то же время, уплотнительные кольца из керамического порошка оксида алюминия, упрочненного диоксидом циркония, будут более широко адаптированы к требованиям коррозионной стойкости модулей аккумуляторных батарей.
2. Сектор электроприводов и корпусирования силовых компонентов: Подшипники из керамического порошка нитрида кремния станут стандартным оборудованием для большего числа автомобильных двигателей благодаря своим преимуществам в изоляции и износостойкости. Их точность и срок службы будут дополнительно улучшены, что значительно увеличит срок их службы по сравнению со стальными подшипниками. Подложки из керамического порошка нитрида кремния являются основным материалом корпуса для модулей SiC MOSFET на 800 В.
3. Тормозная система и конструкция кузова: Углерод-керамические тормозные диски, изготовленные из керамического порошка карбида кремния и композитов на основе углеродного волокна, быстро найдут применение в моделях среднего класса. Благодаря своей лёгкой конструкции и высокой термостойкости они станут ключевыми компонентами систем электронного управления тормозами, способствуя снижению веса и сокращению тормозного пути. Керамические порошки из нового керамико-алюминиевого композитного материала будут всё чаще использоваться в элементах конструкции кузова и шасси, обеспечивая одновременно лёгкость и высокую жёсткость, отвечая требованиям энергоэффективности и управляемости автомобилей на новых источниках энергии.
4. Интеллектуальные датчики вождения: Оптические компоненты из прозрачных керамических порошков, таких как оксид алюминия и оксид магния-цинка, будут постепенно применяться в объективах автомобильных камер и окнах лидаров. Эти компоненты сохраняют стабильное светопропускание в экстремальных погодных условиях, обеспечивая надёжность интеллектуальных систем вождения. С ростом внедрения интеллектуальных систем вождения к 2025 году рыночный спрос будет продолжать расти, а технологии будут развиваться в сторону более точных показателей преломления и снижения затрат.
5. Высоковольтные вспомогательные компоненты: разъемы зарядного пистолета, изготовленные из циркониевого керамического порошка, будут соответствовать требованиям стойкости к дуговой эрозии при более мощной быстрой зарядке, в то время как изолирующие и теплоотводящие компоненты, изготовленные из керамического порошка оксида алюминия и нитрида алюминия, будут широко использоваться в высоковольтных реле и предохранителях транспортных средств для решения проблем дугообразования и рассеивания тепла в условиях высокого напряжения.
1. Сектор аккумуляторных батарей: Керамические сепараторы из порошков α-оксида алюминия и бёмита останутся основным выбором для повышения безопасности аккумуляторных батарей и будут оптимизированы в сторону более тонких покрытий и более высокой пористости. Например, керамические сепараторы из нитрида алюминия могут немного увеличить запас хода аккумуляторных батарей. В то же время, уплотнительные кольца из керамического порошка оксида алюминия, упрочненного диоксидом циркония, будут более широко адаптированы к требованиям коррозионной стойкости модулей аккумуляторных батарей.
2. Сектор электроприводов и корпусирования силовых компонентов: Подшипники из керамического порошка нитрида кремния станут стандартным оборудованием для большего числа автомобильных двигателей благодаря своим преимуществам в изоляции и износостойкости. Их точность и срок службы будут дополнительно улучшены, что значительно увеличит срок их службы по сравнению со стальными подшипниками. Подложки из керамического порошка нитрида кремния являются основным материалом корпуса для модулей SiC MOSFET на 800 В.
3. Тормозная система и конструкция кузова: Углерод-керамические тормозные диски, изготовленные из керамического порошка карбида кремния и композитов на основе углеродного волокна, быстро найдут применение в моделях среднего класса. Благодаря своей лёгкой конструкции и высокой термостойкости они станут ключевыми компонентами систем электронного управления тормозами, способствуя снижению веса и сокращению тормозного пути. Керамические порошки из нового керамико-алюминиевого композитного материала будут всё чаще использоваться в элементах конструкции кузова и шасси, обеспечивая одновременно лёгкость и высокую жёсткость, отвечая требованиям энергоэффективности и управляемости автомобилей на новых источниках энергии.
4. Интеллектуальные датчики вождения: Оптические компоненты из прозрачных керамических порошков, таких как оксид алюминия и оксид магния-цинка, будут постепенно применяться в объективах автомобильных камер и окнах лидаров. Эти компоненты сохраняют стабильное светопропускание в экстремальных погодных условиях, обеспечивая надёжность интеллектуальных систем вождения. С ростом внедрения интеллектуальных систем вождения к 2025 году рыночный спрос будет продолжать расти, а технологии будут развиваться в сторону более точных показателей преломления и снижения затрат.
5. Высоковольтные вспомогательные компоненты: разъемы зарядного пистолета, изготовленные из циркониевого керамического порошка, будут соответствовать требованиям стойкости к дуговой эрозии при более мощной быстрой зарядке, в то время как изолирующие и теплоотводящие компоненты, изготовленные из керамического порошка оксида алюминия и нитрида алюминия, будут широко использоваться в высоковольтных реле и предохранителях транспортных средств для решения проблем дугообразования и рассеивания тепла в условиях высокого напряжения.
Порошок упрочненного диоксидом циркония оксида алюминия SUOYI (10%, 15%, 20% порошок ZTA)
Цирконийный фильтр - охраняет каждую каплю чистоты силой минералов
Связанная статья
Порошок упрочненного диоксидом циркония оксида алюминия (порошок ZTA) ZTA представляет собой композитный порошок упрочненного диоксидом циркония оксида алюминия. В качестве матрицы используется высокочистый α-оксид алюминия, равномерно легированный наночастицами 3YSZ, стабилизированными иттрием диоксидом циркония. Зерна диоксида циркония диспергированы и распределены между границами зерен оксида алюминия посредством процесса влажного компаундирования.
Порошок упрочненного диоксидом циркония оксида алюминия SUOYI (10%, 15%, 20% порошок ZTA)
Цирконийный фильтр - охраняет каждую каплю чистоты силой минералов
Прощайтесь с ограничениями традиционных фильтровых картриджей и встречайтесь друг с другом с опытом очистки гидроксида циркония Минеральный уровень, принесенный технологией
Прощайтесь с ограничениями традиционных фильтровых картриджей и встречайтесь друг с другом с опытом очистки гидроксида циркония Минеральный уровень, принесенный технологией
Цирконийный фильтр - охраняет каждую каплю чистоты силой минералов