Solução completa de produção de blocos de zircónia dentária da SUOYI
2026-05-25
Solução completa de produção de blocos de zircónia dentária da SUOYI
Preparação da matéria-prima → Tratamento de pré-formação → Processo de sinterização → Pós-processamento
1. Processo e equipamento para a produção do núcleo
1.1 Preparação da matéria-prima: Pó de zircónia dentária estabilizada com ítrio + Misturador + Peneira vibratória
Utilizando pó de zircónio estabilizado com ítrio 3Y/4Y/5Y como matéria-prima para o núcleo, os componentes são misturados uniformemente num misturador e depois peneirados numa peneira vibratória para remover as impurezas, garantindo um tamanho de partícula uniforme e uma fluidez satisfatória. A configuração recomendada para a peneira vibratória nesta solução é uma peneira vibratória linear de 6 camadas com uma capacidade de peneiramento superior a 95%.
Utilizando pó de zircónio estabilizado com ítrio 3Y/4Y/5Y como matéria-prima para o núcleo, os componentes são misturados uniformemente num misturador e depois peneirados numa peneira vibratória para remover as impurezas, garantindo um tamanho de partícula uniforme e uma fluidez satisfatória. A configuração recomendada para a peneira vibratória nesta solução é uma peneira vibratória linear de 6 camadas com uma capacidade de peneiramento superior a 95%.
1.2 Pré-formação: Prensagem a seco + Prensagem a vácuo
Os blocos de zircónia são inicialmente prensados a seco e, em seguida, uma prensa a vácuo remove as bolhas de ar dos blocos, melhorando a densidade.
Os blocos de zircónia são inicialmente prensados a seco e, em seguida, uma prensa a vácuo remove as bolhas de ar dos blocos, melhorando a densidade.
1.3 Conformação Densa: Prensa Isostática a Frio
Os blocos pré-prensados são uniformemente pressurizados para melhorar ainda mais a uniformidade da densidade e reduzir a deformação durante a sinterização subsequente.
Os blocos pré-prensados são uniformemente pressurizados para melhorar ainda mais a uniformidade da densidade e reduzir a deformação durante a sinterização subsequente.
1.4 Sinterização e Densificação: Forno de Sinterização em Atmosfera Controlada a Vácuo/Forno de Sinterização a Quente com Prensa a Vácuo
O bloco prensado isostaticamente a frio é alimentado no forno de sinterização e sinterizado a 1300-1600 °C em ambiente de vácuo para obter uma matriz densa de blocos de zircónio. O forno de sinterização em atmosfera controlada a vácuo é especificamente concebido para cerâmicas de óxido de zircónio, proporcionando um ambiente de sinterização estável, livre de impurezas e oxidação. O forno de sinterização a quente com prensa a vácuo permite o aquecimento e a pressurização simultâneos, sendo adequado para a preparação de blocos de zircónio de alto desempenho e com especificações especiais.
O bloco prensado isostaticamente a frio é alimentado no forno de sinterização e sinterizado a 1300-1600 °C em ambiente de vácuo para obter uma matriz densa de blocos de zircónio. O forno de sinterização em atmosfera controlada a vácuo é especificamente concebido para cerâmicas de óxido de zircónio, proporcionando um ambiente de sinterização estável, livre de impurezas e oxidação. O forno de sinterização a quente com prensa a vácuo permite o aquecimento e a pressurização simultâneos, sendo adequado para a preparação de blocos de zircónio de alto desempenho e com especificações especiais.
1.5 Maquinação do Produto Acabado: Máquina de Gravação CNC/Impressora 3D
Os blocos de zircónia sinterizada são depois maquinados para obter blocos de zircónia acabados com especificações uniformes. As impressoras 3D podem produzir diretamente peças de restauração dentária personalizadas, oferecendo custos mais baixos e maior eficiência em comparação com a maquinação CNC tradicional.
Os blocos de zircónia sinterizada são depois maquinados para obter blocos de zircónia acabados com especificações uniformes. As impressoras 3D podem produzir diretamente peças de restauração dentária personalizadas, oferecendo custos mais baixos e maior eficiência em comparação com a maquinação CNC tradicional.
2. Vasta Gama de Produtos
Para além de produzir os seus blocos de óxido de zircónia para uso dentário, a SUOYI também fabrica blocos de vitrocerâmica compatíveis, blocos de PMMA (resina dentária) e outros materiais de restauração dentária para satisfazer diversas necessidades clínicas.
Para além de produzir os seus blocos de óxido de zircónia para uso dentário, a SUOYI também fabrica blocos de vitrocerâmica compatíveis, blocos de PMMA (resina dentária) e outros materiais de restauração dentária para satisfazer diversas necessidades clínicas.
3. Os blocos de zircónia podem ser ainda categorizados pelo teor de óxido de ítrio:
Zircónia 3Y: Alta resistência, utilizada principalmente para coroas e pontes posteriores.
Zircónia 4Y: Equilíbrio entre resistência e translucidez, adequada para coroas e pontes anteriores.
Zircónia 5Y: Translucidez ideal, utilizada principalmente para coroas unitárias e facetas anteriores.
Pó de zircónio estabilizado com ítrio 4,5Y (YSZ) personalizado da SUOYI para sensores de oxigénio
A SUOYI convida-o para a 30ª Exposição Internacional de Equipamentos e Materiais Dentários da China 2026
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