Pó de Nitreto de Alumínio (AlN) SUOYI
2026-11-10
Pó de Nitreto de Alumínio (AlN) SUOYI
Pó de Nitreto de Alumínio
Nitreto de Alumínio de Alta Pureza
AlN
CAS: 24304-00-5
Pó de Nitreto de Alumínio
Nitreto de Alumínio de Alta Pureza
AlN
CAS: 24304-00-5
O nitreto de alumínio (AlN) é um material cerâmico avançado de alto desempenho (CAS: 24304-00-5) que combina uma condutividade térmica extremamente elevada com excelentes propriedades de isolamento elétrico. Apresenta uma condutividade térmica teórica até 320 W/m·K, elevada resistividade elétrica, baixa perda dielétrica e um coeficiente de expansão térmica semelhante ao do silício monocristalino. Caracterizado por uma elevada consistência entre lotes, níveis de impurezas rigorosamente controlados e um desempenho de sinterização superior, este material é amplamente utilizado em substratos para dispositivos semicondutores de potência, IGBTs, módulos óticos, gestão térmica de LEDs, adesivos/cargas termocondutores, cerâmicas estruturais para altas temperaturas e materiais refratários. Serve como uma matéria-prima fundamental para a gestão térmica em eletrónica de alto desempenho.
O nitreto de alumínio (AlN) — identificado pelo número CAS 24304-00-5 — é um material cerâmico avançado essencial, utilizado na gestão térmica de semicondutores de terceira geração. Como composto de ligação covalente com uma estrutura cristalina hexagonal do tipo wurtzita, oferece tanto uma condutividade térmica extremamente elevada como um isolamento elétrico excecional. Embora a sua condutividade térmica teórica atinja os 320 W/m·K, os produtos de grau industrial padrão mantêm, tipicamente, uma condutividade térmica estável entre os 140 e os 180 W/m·K; versões de elevada condutividade térmica podem atingir 200 a 260 W/m·K, e os produtos premium, desenvolvidos à medida, podem mesmo superar 280 W/m·K. Este pó apresenta uma resistividade volumétrica de 10¹⁴–10¹⁶ Ω·cm, uma rigidez dielétrica (campo de rutura) de 15–20 kV/mm, uma constante dielétrica de aproximadamente 8,8 e uma perda dielétrica excecionalmente baixa. O seu coeficiente de expansão térmica (CET) mantém-se estável na gama de 4,3–4,9 × 10⁻⁶/K — um intervalo altamente compatível com materiais utilizados em chips semicondutores, como o silício monocristalino, o SiC e o GaN —, o que evita, de forma fundamental, o aparecimento de fissuras induzidas por tensões resultantes de incompatibilidades na expansão térmica entre diferentes materiais.
O nosso pó de nitreto de alumínio (AlN) é produzido com um controlo rigoroso sobre impurezas críticas, como o oxigénio; nas nossas linhas de produtos de alto desempenho, o teor de oxigénio é mantido consistentemente abaixo de 0,5%. Em todo o nosso portefólio, garantimos uma excelente consistência entre lotes no que diz respeito à distribuição do tamanho das partículas, ao controlo preciso dos níveis de impurezas e a uma atividade de sinterização superior. Estes pós são amplamente utilizados em diversas aplicações, incluindo: substratos cerâmicos para dispositivos semicondutores de potência; bases para dissipação de calor em módulos IGBT; componentes de gestão térmica para módulos óticos de 800G/1.6T; substratos de dissipação de calor para LEDs de alta potência; cargas termicamente condutoras para materiais de interface térmica de alto desempenho (como adesivos e almofadas térmicas); cerâmicas estruturais resistentes à corrosão a altas temperaturas; e materiais refractários especializados. Trata-se de uma matéria-prima fundamental e indispensável no setor da gestão térmica para eletrónica de alto desempenho. Processo de Produção Normalizado
A nossa principal linha de produção em grande escala utiliza o método de redução carbotérmica — um processo consolidado e padrão na indústria, melhorado ao longo de anos de evolução industrial. Esta abordagem assegura a produção estável de pó de nitreto de alumínio (AlN) de elevada qualidade, caracterizado por uma elevada pureza e baixo teor de oxigénio:
O óxido de alumínio ultrafino de alta pureza é misturado com precisão a uma fonte de carbono de alta pureza através de moagem por bolas via húmida, garantindo uma mistura completa e uniforme para uma reação subsequente otimizada.
A mistura passa por um processo de granulação por atomização (spray granulation) para produzir grânulos homogéneos com excelente fluidez, evitando inconsistências localizadas na reação que poderiam resultar na formação de impurezas.
O material granulado é alimentado num forno de alta temperatura (1600–1800°C) do tipo empurrador (pusher-type kiln), onde ocorre a reação de redução carbotérmica e nitretação sob uma atmosfera de azoto de elevada pureza, sintetizando o pó de nitreto de alumínio bruto. O pó bruto passa por um processo de descarbonetação a alta temperatura, seguido de moagem a jato, classificação em múltiplos estágios e remoção intensiva de impurezas, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas.
Mediante pedido, a superfície do pó pode ser modificada — incluindo tratamentos especializados, como o revestimento superficial ou o aumento da resistência à hidrólise — para satisfazer os requisitos específicos de cada cliente.
Cada lote é submetido a testes abrangentes de parâmetros fundamentais, incluindo o tamanho das partículas, o teor de oxigénio, a pureza total, a área superficial específica e a fase cristalina; apenas o material que cumpra todas as especificações está aprovado para armazenamento.
Para além da nossa linha de produção principal, mantemos também uma linha de nitretação direta (nitretação de pó de alumínio a alta temperatura). Isto permite-nos responder rapidamente a pedidos personalizados que exijam especificações exclusivas ou gamas granulométricas específicas, garantindo flexibilidade no cronograma de produção e pontualidade na entrega. Sistema de Embalagem à Prova de Humidade de Ponta a Ponta
Uma vez que o pó de nitreto de alumínio (AlN) é suscetível à hidrólise, desenvolvemos uma solução de embalagem multicamada, à prova de humidade, concebida para impedir a entrada de humidade em todas as etapas:
Embalagem interior: Utilizamos sacos de folha de alumínio espessos e resistentes à humidade, selados a vácuo e cheios com gás inerte de elevada pureza. Isto evita, de forma eficaz, o contacto do pó com a humidade, eliminando na origem o risco de hidrólise e degradação.
Embalagem exterior: Para as nossas unidades standard de 25 kg, utilizamos bidons de aço de alta resistência ou bidons de cartão reforçado e resistente à água. O exterior de cada tambor recebe um revestimento impermeável para impedir a penetração de humidade.
Envio Unificado: Todos os bidons são empilhados de forma organizada sobre paletes de madeira maciça fumigada, envolvidos por filme estirável de alta resistência para reforço e equipados com cantoneiras rígidas para evitar danos durante o manuseamento e o transporte.
Rastreabilidade: Cada tambor está claramente identificado com o nome do produto, número de lote de produção, peso líquido e especificações. Todos os envios incluem um relatório completo dos testes de fábrica referente ao lote em questão, garantindo a rastreabilidade em toda a cadeia.
Sistema Logístico e de Transporte Multimodal
Frete Aéreo: Ideal para encomendas urgentes de pequeno volume ou para o envio de amostras internacionais. Garantimos total conformidade regulamentar para pós químicos, implementamos reforços rigorosos contra a humidade e oferecemos uma entrega rápida — ideal para necessidades urgentes de substituição.
Transporte Marítimo: A escolha preferida para encomendas internacionais de grande escala. As mercadorias são paletizadas e carregadas em contentores standard, proporcionando vantagens significativas em termos de custos. É aplicada uma proteção abrangente contra a humidade e a chuva durante todo o percurso, tornando esta modalidade muito adequada para contratos de exportação estáveis e de longo prazo.
Transporte Rodoviário: Abrange a distribuição de curta distância e as rotas terrestres transfronteiriças. Com flexibilidade de rotas e capacidade de entrega porta a porta, esta opção é ideal para a reposição de stocks de rotina para clientes próximos ou na mesma região.
Transporte Ferroviário: Utilizando redes ferroviárias transfronteiriças de longo curso (como a China-Europe Railway Express), este modo oferece um equilíbrio entre o custo e a velocidade, situando-se entre o transporte marítimo e o aéreo. Com prazos de trânsito fiáveis, é uma excelente solução para encomendas internacionais de média dimensão, estáveis e a longo prazo.
A nossa principal linha de produção em grande escala utiliza o método de redução carbotérmica — um processo consolidado e padrão na indústria, melhorado ao longo de anos de evolução industrial. Esta abordagem assegura a produção estável de pó de nitreto de alumínio (AlN) de elevada qualidade, caracterizado por uma elevada pureza e baixo teor de oxigénio:
O óxido de alumínio ultrafino de alta pureza é misturado com precisão a uma fonte de carbono de alta pureza através de moagem por bolas via húmida, garantindo uma mistura completa e uniforme para uma reação subsequente otimizada.
A mistura passa por um processo de granulação por atomização (spray granulation) para produzir grânulos homogéneos com excelente fluidez, evitando inconsistências localizadas na reação que poderiam resultar na formação de impurezas.
O material granulado é alimentado num forno de alta temperatura (1600–1800°C) do tipo empurrador (pusher-type kiln), onde ocorre a reação de redução carbotérmica e nitretação sob uma atmosfera de azoto de elevada pureza, sintetizando o pó de nitreto de alumínio bruto. O pó bruto passa por um processo de descarbonetação a alta temperatura, seguido de moagem a jato, classificação em múltiplos estágios e remoção intensiva de impurezas, permitindo um controlo preciso da distribuição do tamanho das partículas.
Mediante pedido, a superfície do pó pode ser modificada — incluindo tratamentos especializados, como o revestimento superficial ou o aumento da resistência à hidrólise — para satisfazer os requisitos específicos de cada cliente.
Cada lote é submetido a testes abrangentes de parâmetros fundamentais, incluindo o tamanho das partículas, o teor de oxigénio, a pureza total, a área superficial específica e a fase cristalina; apenas o material que cumpra todas as especificações está aprovado para armazenamento.
Para além da nossa linha de produção principal, mantemos também uma linha de nitretação direta (nitretação de pó de alumínio a alta temperatura). Isto permite-nos responder rapidamente a pedidos personalizados que exijam especificações exclusivas ou gamas granulométricas específicas, garantindo flexibilidade no cronograma de produção e pontualidade na entrega. Sistema de Embalagem à Prova de Humidade de Ponta a Ponta
Uma vez que o pó de nitreto de alumínio (AlN) é suscetível à hidrólise, desenvolvemos uma solução de embalagem multicamada, à prova de humidade, concebida para impedir a entrada de humidade em todas as etapas:
Embalagem interior: Utilizamos sacos de folha de alumínio espessos e resistentes à humidade, selados a vácuo e cheios com gás inerte de elevada pureza. Isto evita, de forma eficaz, o contacto do pó com a humidade, eliminando na origem o risco de hidrólise e degradação.
Embalagem exterior: Para as nossas unidades standard de 25 kg, utilizamos bidons de aço de alta resistência ou bidons de cartão reforçado e resistente à água. O exterior de cada tambor recebe um revestimento impermeável para impedir a penetração de humidade.
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Rastreabilidade: Cada tambor está claramente identificado com o nome do produto, número de lote de produção, peso líquido e especificações. Todos os envios incluem um relatório completo dos testes de fábrica referente ao lote em questão, garantindo a rastreabilidade em toda a cadeia.
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