화이트 코런덤, 브라운 코런덤, 블랙 코런덤 소개 차이점
2025-01-17
화이트 코런덤, 브라운 코런덤, 블랙 코런덤 소개 차이점:
1. 색상
- 화이트 코런덤: 흰색이고 투명함.
- 브라운 코런덤: 갈색-검정색, 갈색-빨강색, 진홍색 등
- 블랙 코런덤: 금속색을 띤 검은색.
2. 알루미나 함량
- 화이트 코런덤 : 알루미나 함량이 ≥99.2%로 3가지 종류의 코런덤 중 가장 높습니다.
- 브라운 코런덤 : 94%≤알루미나 함량≤75%.
- 블랙코런덤 : 45%≤알루미나 함량≤75%, 알루미나 함량이 비교적 낮음.
3. 경도
- 화이트 코런덤 경도 : ≥ 브라운 코런덤 경도 ≥ 블랙 코런덤 경도, 화이트 코런덤의 경도가 가장 높고, 블랙 코런덤의 경도는 상대적으로 낮습니다.
4. 신청
화이트 코런덤:
- 고급 응용 분야에 속하며 주로 고체 구조물과 코팅된 연마재, 습식 또는 건식 사포 분사에 사용됩니다.
- 크리스털 및 전자 산업의 초미세 연삭 및 연마, 정밀 기기 연마 등에 적합합니다. 백색이기 때문에 연마해도 공작물 색상에 영향을 미치지 않아 고급 보석 연마에 많이 사용됩니다. .
- 고급 내화물 등을 만드는 데에도 사용될 수 있습니다.
갈색 코런덤:
- 시중에서 널리 사용되고 있으며, 대부분 물체에 사용할 수 있는 범용 연마재입니다.
- 고온내구성, 내마모성, 고강도, 고경도, 내마모성이 우수하여 고로라이닝, 스파크플러그, 코팅금형, 고온로의 로벽 및 지붕, 연마 및 연삭 등에 널리 사용 , 내화재료, 미끄럼방지 및 내마모성 바닥재 등
- 내화물 생산 및 가공, 정밀기구의 연마 및 연삭, 내마모성 재료의 보조 원료로 사용할 수 있습니다.
블랙 코런덤:
- 주로 선박 선체의 녹 제거, 석판 조각 등 물체 표면의 거친 가공과 같은 특수 목적에 사용됩니다.
- 미끄럼 방지 및 내마모성 소재로도 활용이 가능하며, 주차장, 공항, 기타 도로 등에 사용되어 미끄럼 방지 역할을 합니다.
- 알루미늄 제품, 스테인리스 스틸의 연마, 사포, 사포, 수지 연마제 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
5. 기타 특징
- 화이트 코런덤: 높은 경도, 강한 내마모성, 좋은 열 안정성, 높은 인성, 높은 분쇄 효율, 강력한 정밀 가공 능력, 환경 보호 및 에너지 절약, 산 및 알칼리 부식 방지, 우수한 자체 연삭, 균일한 입자, 높은 순도 및 이러한 특성으로 인해 화이트 코런덤은 이상적인 연마재가 되어 다양한 분야의 연삭과 광택 작업에 널리 사용됩니다.
- 브라운 코런덤: 적당한 경도, 높은 인성, 좋은 자체 연삭성, 낮은 모래 소모, 재활용 가능, 연삭 부품의 좋은 마감, 안정적인 화학 성분, 내마모성, 산 및 알칼리 저항성, 연마제는 날카로운 모서리가 있는 껍질 모양의 균열이 있습니다. 및 모서리가 있으며, 연속 연삭 및 정지 작업 중에 새로운 모서리와 모서리를 형성할 수 있으며 연삭 능력이 약하지 않습니다.
- 블랙 코런덤: 자체 연삭성이 좋고, 연삭 시 열 발생이 적고, 가공된 부품의 마감이 좋으며, 친수성이 좋습니다. 제련 시 전력 소모량은 브라운 코런덤보다 낮으며, 브라운 코런덤의 약 2/3 수준입니다.
1. 색상
- 화이트 코런덤: 흰색이고 투명함.
- 브라운 코런덤: 갈색-검정색, 갈색-빨강색, 진홍색 등
- 블랙 코런덤: 금속색을 띤 검은색.
2. 알루미나 함량
- 화이트 코런덤 : 알루미나 함량이 ≥99.2%로 3가지 종류의 코런덤 중 가장 높습니다.
- 브라운 코런덤 : 94%≤알루미나 함량≤75%.
- 블랙코런덤 : 45%≤알루미나 함량≤75%, 알루미나 함량이 비교적 낮음.
3. 경도
- 화이트 코런덤 경도 : ≥ 브라운 코런덤 경도 ≥ 블랙 코런덤 경도, 화이트 코런덤의 경도가 가장 높고, 블랙 코런덤의 경도는 상대적으로 낮습니다.
4. 신청
화이트 코런덤:
- 고급 응용 분야에 속하며 주로 고체 구조물과 코팅된 연마재, 습식 또는 건식 사포 분사에 사용됩니다.
- 크리스털 및 전자 산업의 초미세 연삭 및 연마, 정밀 기기 연마 등에 적합합니다. 백색이기 때문에 연마해도 공작물 색상에 영향을 미치지 않아 고급 보석 연마에 많이 사용됩니다. .
- 고급 내화물 등을 만드는 데에도 사용될 수 있습니다.
갈색 코런덤:
- 시중에서 널리 사용되고 있으며, 대부분 물체에 사용할 수 있는 범용 연마재입니다.
- 고온내구성, 내마모성, 고강도, 고경도, 내마모성이 우수하여 고로라이닝, 스파크플러그, 코팅금형, 고온로의 로벽 및 지붕, 연마 및 연삭 등에 널리 사용 , 내화재료, 미끄럼방지 및 내마모성 바닥재 등
- 내화물 생산 및 가공, 정밀기구의 연마 및 연삭, 내마모성 재료의 보조 원료로 사용할 수 있습니다.
블랙 코런덤:
- 주로 선박 선체의 녹 제거, 석판 조각 등 물체 표면의 거친 가공과 같은 특수 목적에 사용됩니다.
- 미끄럼 방지 및 내마모성 소재로도 활용이 가능하며, 주차장, 공항, 기타 도로 등에 사용되어 미끄럼 방지 역할을 합니다.
- 알루미늄 제품, 스테인리스 스틸의 연마, 사포, 사포, 수지 연마제 등을 만드는 데 사용할 수 있습니다.
5. 기타 특징
- 화이트 코런덤: 높은 경도, 강한 내마모성, 좋은 열 안정성, 높은 인성, 높은 분쇄 효율, 강력한 정밀 가공 능력, 환경 보호 및 에너지 절약, 산 및 알칼리 부식 방지, 우수한 자체 연삭, 균일한 입자, 높은 순도 및 이러한 특성으로 인해 화이트 코런덤은 이상적인 연마재가 되어 다양한 분야의 연삭과 광택 작업에 널리 사용됩니다.
- 브라운 코런덤: 적당한 경도, 높은 인성, 좋은 자체 연삭성, 낮은 모래 소모, 재활용 가능, 연삭 부품의 좋은 마감, 안정적인 화학 성분, 내마모성, 산 및 알칼리 저항성, 연마제는 날카로운 모서리가 있는 껍질 모양의 균열이 있습니다. 및 모서리가 있으며, 연속 연삭 및 정지 작업 중에 새로운 모서리와 모서리를 형성할 수 있으며 연삭 능력이 약하지 않습니다.
- 블랙 코런덤: 자체 연삭성이 좋고, 연삭 시 열 발생이 적고, 가공된 부품의 마감이 좋으며, 친수성이 좋습니다. 제련 시 전력 소모량은 브라운 코런덤보다 낮으며, 브라운 코런덤의 약 2/3 수준입니다.
이러한 코런덤의 색상은 주로 산화 알루미늄의 함량과 관련이 있습니다. 산화 알루미늄 함량이 높을수록 코런덤의 색상이 밝아지고 그 반대의 경우도 마찬가지입니다. 각각의 특성과 장점으로 인해 다양한 산업 분야에서 중요한 역할을 합니다. 처리 시나리오.
SUOYI는 중국 3대 질화붕소 분말 제조업체 중 하나입니다.
SUOYI 공장 공급 산화 크롬 가격 cas 1308-38-9 산화 크롬 분말
관련 기사
수오이(SUOYI)는 구형 열분사 분말을 연구 및 생산합니다.
이 입자는 플라즈마 스프레이 및 고속 산소 연료(HVOF) 스프레이와 같은 열분사 공정에 특화된 구형 분말입니다.
이 입자는 플라즈마 스프레이 및 고속 산소 연료(HVOF) 스프레이와 같은 열분사 공정에 특화된 구형 분말입니다.
수오이(SUOYI)는 구형 열분사 분말을 연구 및 생산합니다.
고열전도성 절연 무기 충전재(알루미나, 질화알루미늄, 질화붕소, 질화규소 등)는 열전도성 실리콘, 열전도성 젤, 열전도성 패드, 열전도성 엔지니어링 플라스틱, 질화알루미늄 세라믹 기판의 핵심 원료입니다. 전력 반도체, 신에너지 자동차, 5G 기지국, AI 컴퓨팅, 태양광 에너지 저장 산업의 급속한 발전에 힘입어 이 산업은 꾸준하고 높은 성장세를 유지하고 있습니다. 특히 고급 질화알루미늄 및 질화붕소 충전재는 일반 알루미나 충전재보다 훨씬 높은 성장률을 보이고 있습니다.
고열전도성 절연 충전재 시장 규모 및 발전 동향