SUOYI緑色炭化ケイ素粉末炭化ケイ素緑色粉末
2023-05-19
緑色炭化ケイ素微粉の製造方法は黒色炭化ケイ素と基本的に同じであるが、原材料に対する要求は異なる。緑色炭化ケイ素は石油コークスと良質なシリカを主原料とし、添加剤として塩を添加し、抵抗炉で高温溶融したものである。精製後の結晶は純度が高く、硬度が高く、硬度はコランダムとダイヤモンドの間にあり、機械的強度はコランダムより高い。
応用:緑色炭化ケイ素、硬質合金、ガラス、セラミックスと非金属材料の加工、及び半導体材料、高温ケイ素炭素棒熱交換器、遠赤色外源基板などに適用する。
製造プロセス:
緑色炭化ケイ素の製造方法は黒色炭化ケイ素と同じであるが、使用する原材料には高純度が要求され、また2200°C程度の高温で抵抗炉中に形成される。緑色、半透明、六角形であり、黒よりも高いSic含有量を有する。その物理性能は黒色炭化ケイ素と似ているが、黒色よりやや脆く、熱伝導性と半導体性能にも優れている。
緑色炭化ケイ素の製造方法は黒色炭化ケイ素と同じであるが、使用する原材料には高純度が要求され、また2200°C程度の高温で抵抗炉中に形成される。緑色、半透明、六角形であり、黒よりも高いSic含有量を有する。その物理性能は黒色炭化ケイ素と似ているが、黒色よりやや脆く、熱伝導性と半導体性能にも優れている。
緑色炭化ケイ素α-SiC
緑色炭化ケイ素は97%以上の炭化ケイ素を含み、良好な自己研磨性能を有する。主に硬質合金、チタン合金、光学ガラスの加工に用いられ、シリンダライナのホーニングや高速鋼工具の仕上げにも用いられている。また、特殊なプロセスで作られた黄緑色結晶である立方炭化ケイ素もあります。それを製造するための研磨工具は軸受の超精密加工に適しており、一度に表面粗さをRa 32 ~ 0.16ミクロンからRa 0.04 ~ 0.02ミクロンにすることができる。
緑色炭化ケイ素は97%以上の炭化ケイ素を含み、良好な自己研磨性能を有する。主に硬質合金、チタン合金、光学ガラスの加工に用いられ、シリンダライナのホーニングや高速鋼工具の仕上げにも用いられている。また、特殊なプロセスで作られた黄緑色結晶である立方炭化ケイ素もあります。それを製造するための研磨工具は軸受の超精密加工に適しており、一度に表面粗さをRa 32 ~ 0.16ミクロンからRa 0.04 ~ 0.02ミクロンにすることができる。
利点:炭化ケイ素脱酸素剤は1種の新型の強い複合脱酸素剤で、伝統的なケイ素粉とトナーに代わって脱酸素を行う。原材料技術と比べて、物理化学性能はより安定しており、脱酸素効果がよく、脱酸素時間が短く、エネルギーを節約し、製鋼効率を高め、鋼材の品質を高め、原材料・補助材料の消費を下げ、環境汚染を減らし、労働条件を改善し、電気炉のエネルギーと経済効果を高める。
炭化ケイ素、炭化ケイ素とも呼ばれ、抵抗炉では石英砂とタールを原料に精製される。ハイテク耐火物に広く応用されており、より経済的なタイプです。中国で生産されている炭化ケイ素は黒と緑です。
炭化ケイ素、炭化ケイ素とも呼ばれ、抵抗炉では石英砂とタールを原料に精製される。ハイテク耐火物に広く応用されており、より経済的なタイプです。中国で生産されている炭化ケイ素は黒と緑です。
炭化ケイ素は安定した化学性能、高い熱伝導性、小さい熱膨張係数と良好な耐摩耗性を持っている。研磨剤として使用する以外にも、次のような用途があります。
1.低品位炭化ケイ素(ケイ素85%)は優れた脱酸素剤であり、製鋼速度を速めることができ、化学成分の制御に有利であり、鋼材の品質を高めることができる。
2.炭化ケイ素は電気加熱素子の炭化ケイ素棒の製造にも用いられる
炭化ケイ素の応用(四大分野)
1.機能セラミックス
2.耐火物
3.研磨材(研磨具、砥石、オイルストーン、砂瓦などの製造用)
4.冶金原料(脱酸素剤、耐高温原料)
1.低品位炭化ケイ素(ケイ素85%)は優れた脱酸素剤であり、製鋼速度を速めることができ、化学成分の制御に有利であり、鋼材の品質を高めることができる。
2.炭化ケイ素は電気加熱素子の炭化ケイ素棒の製造にも用いられる
炭化ケイ素の応用(四大分野)
1.機能セラミックス
2.耐火物
3.研磨材(研磨具、砥石、オイルストーン、砂瓦などの製造用)
4.冶金原料(脱酸素剤、耐高温原料)
ジルコニア(ZrO 2)天然ジルコニア鉱物原料。
河北索毅新材料科技有限公司は炭化ケイ素粉末を生産している。黒色炭化ケイ素はSiCを約98%含み、金属光沢を持っている。主に引張強度の低い材料、例えばガラス、セラミックス、耐火材料などの加工に用いられる。
関連記事