着色工業用イットリウム安定化ジルコニア(YSZ)粉末
2026-05-13
着色工業用イットリウム安定化ジルコニア(YSZ)粉末
着色工業用イットリウム安定化ジルコニア(YSZ)粉末は、高い強度と靭性を維持しながら、安定した色調を示し、高級構造用および装飾用セラミックスに広く使用されています。
型番:3Y-TZP(着色)
形状:乾燥粉末(D50≈0.3μm)または顆粒状粉末(D50≈60μm)。顆粒状粉末は、乾式プレス/静水圧プレスに適しています。
形状:乾燥粉末(D50≈0.3μm)または顆粒状粉末(D50≈60μm)。顆粒状粉末は、乾式プレス/静水圧プレスに適しています。
包装:25kg/ドラム(内袋入り)、密封・防湿処理済み。涼しく乾燥した場所に保管してください。
着色イットリウム安定化ジルコニア粉末(一般に着色3Y-TZPとして知られる)
ZrO2(約91~95%)+Y2O3(3モル%、約5~8%)+希土類酸化物着色剤(Pr6O11、CeO2など)。
ZrO2(約91~95%)+Y2O3(3モル%、約5~8%)+希土類酸化物着色剤(Pr6O11、CeO2など)。
純度:工業グレードは99.0%以上、ハイエンドの電子・医療グレードでは99.9%以上に達するものもある。
結晶構造:室温で安定な正方晶相(TZP)、一部の着色透明セラミックスは立方晶相である。
機械的特性:曲げ強度1000~1200MPa、破壊靭性6~8MPa・m¹/²、硬度1200~1300HV、耐摩耗性、耐衝撃性に優れる。
熱特性:融点約2700℃、長期耐熱温度2200℃以下、熱膨張係数が低く、耐熱衝撃性に優れています。
化学的安定性:酸・アルカリ耐性、耐腐食性(高温濃硫酸、フッ化水素酸を除く)、無毒性、生体適合性。
粉末特性:粒径D50 = 0.3~0.5 μm(ナノスケール一次結晶約50 nm)、比表面積BET = 10~15 m²/g、分散性良好、焼結性良好。
着色イットリウム安定化ジルコニア粉末の製造工程
1. 共沈法(主流):ジルコニウム塩+イットリウム塩+着色剤 → アンモニア水による中和・沈殿 → 洗浄・乾燥 → 高温焼成(800~1000℃) → 超微細着色粉末。
1. 共沈法(主流):ジルコニウム塩+イットリウム塩+着色剤 → アンモニア水による中和・沈殿 → 洗浄・乾燥 → 高温焼成(800~1000℃) → 超微細着色粉末。
2. 水熱合成法:高温高圧合成により、均一な粒径と優れた分散性を備えた高純度粉末が得られ、ハイエンド用途に適しています。
3. 後ドーピング法:白色3Y-TZP粉末をボールミル粉砕し、着色酸化物と混合することで、小ロット生産や多色カスタマイズに適しています。
着色イットリウム安定化ジルコニア粉末の主な用途分野
1. 高級装飾セラミックス:時計のベゼル/ストラップ、ジュエリーリングのセッティング、携帯電話フレーム、浴室用金具(着色、耐摩耗性、耐変色性)。
1. 高級装飾セラミックス:時計のベゼル/ストラップ、ジュエリーリングのセッティング、携帯電話フレーム、浴室用金具(着色、耐摩耗性、耐変色性)。
2. バイオセラミックス:着色義歯、インプラントアバットメント、整形外科用インプラント(無毒性、生体適合性、審美性)。
3. 工業用構造セラミックス:着色セラミックナイフ、耐摩耗性バルブ、ベアリング、ノズル、伸線ダイス(高強度、耐摩耗性、耐腐食性)。 4. 機能性セラミックス:酸素センサー、固体酸化物燃料電池(SOFC)電解質、高温絶縁部品(イオン伝導性、熱安定性)。
5. 耐火材料およびコーティング:高温窯用什器、遮熱コーティング、冶金用るつぼ(耐高温性、耐腐食性)。
✅ 安定した色:高温焼結後も退色せず、日光や化学腐食に強い。
✅ 優れた性能:高強度、高靭性、高硬度を有し、一般的なセラミックスをはるかに凌駕する。
✅ 安全で環境に優しい:無毒性、非放射性、生体適合性を有し、医療および日用品への使用に適している。
✅ 加工適応性:乾式プレス、静水圧プレス、射出成形、鋳造インゴットなど、様々な成形方法が可能で、大規模生産に適している。
SUOYI社製99%活性アルミナボールは、研削媒体、電子機器用断熱材、高強度乾燥剤などに使用されています。
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