Polvo de pulido de alúmina Suoyi Al₂O₃
2026-02-24
Polvo de pulido de alúmina Suoyi Al₂O₃
1. Características principales del polvo de pulido de alúmina ✨
1) Dureza extremadamente alta y gran fuerza de corte: Dureza Mohs 9 (superada solo por el diamante y el carburo de silicio), estructura cristalina estable de α-Al₂O₃, bordes afilados de las partículas, alta tasa de eliminación de material, ideal para el pulido eficiente de materiales duros.
2) Alta pureza y bajas impurezas: Los productos convencionales tienen un contenido de Al₂O₃ ≥ 99%, con grados de alta pureza que pueden alcanzar el 99,99%, libre de impurezas metálicas, ideal para entornos de precisión y ultralimpios.
3) Alta estabilidad química: Resistente a ácidos y álcalis, insoluble en agua y la mayoría de los disolventes orgánicos, no reacciona con las piezas a temperatura ambiente, ideal para diversos entornos de pulido. 4) Buena estabilidad térmica: Punto de fusión aproximado de 2050-2250 °C, no se ablanda ni se deforma al calentarse durante la fricción del pulido, lo que garantiza una larga vida útil. 5) Tamaño de partícula controlable, adaptable a todo el proceso: El tamaño de partícula abarca de 20 a 45 μm (pulido grueso), de 4 a 20 μm (pulido medio), de 1 a 4 μm (pulido fino) y <1 μm (acabado espejo), con una distribución estrecha del tamaño de partícula, lo que garantiza una eficiencia y precisión controlables.
6) Excelente autoafilado y larga vida útil: La microfragmentación de partículas genera continuamente nuevos filos de corte, manteniendo una fuerza de corte estable y asegurando una buena durabilidad.
7) Excelente dispersión/suspensión: Combinada con dispersantes, la suspensión es uniforme, no se sedimenta y presenta una buena consistencia de pulido. 2. Principales áreas de aplicación del polvo de pulido de alúmina
1) Industria óptica y optoelectrónica
- Vidrio óptico: Lentes de cámaras, prismas, telescopios, lentes para gafas, logrando alta transmitancia de luz, bajo rayado y acabado espejo.
- Zafiro: Sustratos LED, lentes de cámaras de teléfonos móviles, cristales de relojes, pulido de ultraprecisión.
- Cuarzo/Cristal: Cristales ópticos, componentes láser, tratamiento de superficies de alta precisión.
2) Semiconductores y electrónica
- Oblea de silicio CMP: La alúmina de ultraalta pureza se utiliza para el pulido químico-mecánico, garantizando planitud y baja contaminación, mejorando así el rendimiento del chip.
- Sustratos/envases cerámicos: Alúmina/cerámica de alúmina, aplanamiento y acabado espejo.
3) Cerámica de precisión y materiales duros
- Cerámica estructural: Zirconia, cerámica de alúmina, herramientas de corte cerámicas, rodamientos, recubrimientos para pulido desde grueso hasta fino. - Piezas Cerámicas Resistentes al Desgaste: Recubrimientos resistentes al desgaste, sellos cerámicos que mejoran la suavidad y la resistencia a la abrasión de las superficies.
4) Mecanizado de Metales y Aleaciones
- Acero Inoxidable, Acero para Moldes, Aleaciones de Aluminio, Aleaciones Duras: Desbarbado, pulido espejo, reparación de rayones.
- Piezas Automotrices/Maquinaria: Piezas de motor, rodamientos, válvulas, tratamiento superficial de alta precisión.
5) Otros Sectores de Alta Gama
- Joyería: Pulido de metales preciosos y piedras preciosas, brillo rápido, sin daños.
- Vajilla/Menaje de Cocina: Vajilla de acero inoxidable y cerámica, acabados espejo y mate.
- Recubrimientos/rellenos resistentes a la abrasión: Mejoran la dureza y la resistencia a la abrasión de los recubrimientos.
1. Características principales del polvo de pulido de alúmina ✨
1) Dureza extremadamente alta y gran fuerza de corte: Dureza Mohs 9 (superada solo por el diamante y el carburo de silicio), estructura cristalina estable de α-Al₂O₃, bordes afilados de las partículas, alta tasa de eliminación de material, ideal para el pulido eficiente de materiales duros.
2) Alta pureza y bajas impurezas: Los productos convencionales tienen un contenido de Al₂O₃ ≥ 99%, con grados de alta pureza que pueden alcanzar el 99,99%, libre de impurezas metálicas, ideal para entornos de precisión y ultralimpios.
3) Alta estabilidad química: Resistente a ácidos y álcalis, insoluble en agua y la mayoría de los disolventes orgánicos, no reacciona con las piezas a temperatura ambiente, ideal para diversos entornos de pulido. 4) Buena estabilidad térmica: Punto de fusión aproximado de 2050-2250 °C, no se ablanda ni se deforma al calentarse durante la fricción del pulido, lo que garantiza una larga vida útil. 5) Tamaño de partícula controlable, adaptable a todo el proceso: El tamaño de partícula abarca de 20 a 45 μm (pulido grueso), de 4 a 20 μm (pulido medio), de 1 a 4 μm (pulido fino) y <1 μm (acabado espejo), con una distribución estrecha del tamaño de partícula, lo que garantiza una eficiencia y precisión controlables.
6) Excelente autoafilado y larga vida útil: La microfragmentación de partículas genera continuamente nuevos filos de corte, manteniendo una fuerza de corte estable y asegurando una buena durabilidad.
7) Excelente dispersión/suspensión: Combinada con dispersantes, la suspensión es uniforme, no se sedimenta y presenta una buena consistencia de pulido. 2. Principales áreas de aplicación del polvo de pulido de alúmina
1) Industria óptica y optoelectrónica
- Vidrio óptico: Lentes de cámaras, prismas, telescopios, lentes para gafas, logrando alta transmitancia de luz, bajo rayado y acabado espejo.
- Zafiro: Sustratos LED, lentes de cámaras de teléfonos móviles, cristales de relojes, pulido de ultraprecisión.
- Cuarzo/Cristal: Cristales ópticos, componentes láser, tratamiento de superficies de alta precisión.
2) Semiconductores y electrónica
- Oblea de silicio CMP: La alúmina de ultraalta pureza se utiliza para el pulido químico-mecánico, garantizando planitud y baja contaminación, mejorando así el rendimiento del chip.
- Sustratos/envases cerámicos: Alúmina/cerámica de alúmina, aplanamiento y acabado espejo.
3) Cerámica de precisión y materiales duros
- Cerámica estructural: Zirconia, cerámica de alúmina, herramientas de corte cerámicas, rodamientos, recubrimientos para pulido desde grueso hasta fino. - Piezas Cerámicas Resistentes al Desgaste: Recubrimientos resistentes al desgaste, sellos cerámicos que mejoran la suavidad y la resistencia a la abrasión de las superficies.
4) Mecanizado de Metales y Aleaciones
- Acero Inoxidable, Acero para Moldes, Aleaciones de Aluminio, Aleaciones Duras: Desbarbado, pulido espejo, reparación de rayones.
- Piezas Automotrices/Maquinaria: Piezas de motor, rodamientos, válvulas, tratamiento superficial de alta precisión.
5) Otros Sectores de Alta Gama
- Joyería: Pulido de metales preciosos y piedras preciosas, brillo rápido, sin daños.
- Vajilla/Menaje de Cocina: Vajilla de acero inoxidable y cerámica, acabados espejo y mate.
- Recubrimientos/rellenos resistentes a la abrasión: Mejoran la dureza y la resistencia a la abrasión de los recubrimientos.
Suoyi se especializa en la exportación de materiales dentales como bloques de zirconio y PMMA.
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