수오이 알루미나 연마 분말 (Al2O3 연마 분말)
2026-02-24
수오이 알루미나 연마 분말 (Al2O3 연마 분말)
1. 알루미나 연마 분말의 핵심 특징 ✨
1) 매우 높은 경도와 강력한 절삭력: 모스 경도 9(다이아몬드와 탄화규소 다음으로 높음), 안정적인 α-Al₂O₃ 결정 구조, 날카로운 입자 모서리, 높은 재료 제거율로 경질 재료의 효율적인 연마에 적합합니다.
1. 알루미나 연마 분말의 핵심 특징 ✨
1) 매우 높은 경도와 강력한 절삭력: 모스 경도 9(다이아몬드와 탄화규소 다음으로 높음), 안정적인 α-Al₂O₃ 결정 구조, 날카로운 입자 모서리, 높은 재료 제거율로 경질 재료의 효율적인 연마에 적합합니다.
2) 높은 순도 및 낮은 불순물: 주력 제품은 Al₂O₃ 함량이 99% 이상이며, 고순도 등급은 99.99%에 달하고 금속 불순물이 없어 정밀/초청정 환경에 적합합니다.
3) 매우 뛰어난 화학적 안정성: 산과 알칼리에 강하고, 물/대부분의 유기 용제에 불용성이며, 상온에서 가공물과 반응하지 않아 다양한 연마 환경에 적합합니다.
4) 우수한 열 안정성: 융점이 약 2050~2250℃로 연마 마찰 중 가열 시 연화되거나 변형되지 않아 수명이 길습니다. 5) 제어 가능한 입자 크기, 전체 공정에 적응 가능: 입자 크기는 20~45μm(거친 연마), 4~20μm(중간 연마), 1~4μm(미세 연마), <1μm(거울 마감) 범위이며, 입자 크기 분포가 좁아 효율과 정밀도를 제어할 수 있습니다.
6) 탁월한 자가 연마 및 긴 수명: 미세 입자 파쇄로 인해 새로운 절삭날이 지속적으로 생성되어 안정적인 절삭력을 유지하고 내구성이 뛰어납니다.
7) 우수한 분산/현탁성: 분산제와 함께 사용하면 슬러리가 균일하고 침전되지 않으며 연마 일관성이 우수합니다.
2. 알루미나 연마 분말의 주요 응용 분야
1) 광학 및 광전자 산업
- 광학 유리: 카메라 렌즈, 프리즘, 망원경, 안경 렌즈 등에 사용되어 높은 광 투과율, 낮은 긁힘, 거울 마감을 구현합니다.
6) 탁월한 자가 연마 및 긴 수명: 미세 입자 파쇄로 인해 새로운 절삭날이 지속적으로 생성되어 안정적인 절삭력을 유지하고 내구성이 뛰어납니다.
7) 우수한 분산/현탁성: 분산제와 함께 사용하면 슬러리가 균일하고 침전되지 않으며 연마 일관성이 우수합니다.
2. 알루미나 연마 분말의 주요 응용 분야
1) 광학 및 광전자 산업
- 광학 유리: 카메라 렌즈, 프리즘, 망원경, 안경 렌즈 등에 사용되어 높은 광 투과율, 낮은 긁힘, 거울 마감을 구현합니다.
- 사파이어: LED 기판, 휴대폰 카메라 렌즈, 시계 유리, 초정밀 연마.
- 석영/크리스탈: 광학 결정, 레이저 부품, 고정밀 표면 처리.
2) 반도체 및 전자 제품
- 실리콘 웨이퍼 CMP: 초고순도 알루미나를 사용하여 화학 기계적 연마(CMP)를 수행하여 평탄도와 오염을 최소화하고 칩 수율을 향상시킵니다.
- 실리콘 웨이퍼 CMP: 초고순도 알루미나를 사용하여 화학 기계적 연마(CMP)를 수행하여 평탄도와 오염을 최소화하고 칩 수율을 향상시킵니다.
- 세라믹 기판/포장: 알루미나/알루미나 세라믹, 평탄화 및 미러 마감.
3) 정밀 세라믹 및 경질 소재
- 구조용 세라믹: 지르코니아, 알루미나 세라믹, 세라믹 절삭 공구, 베어링, 저마찰에서 정마찰까지.
- 구조용 세라믹: 지르코니아, 알루미나 세라믹, 세라믹 절삭 공구, 베어링, 저마찰에서 정마찰까지.
- 내마모성 세라믹 부품: 내마모성 코팅, 세라믹 씰, 표면 평활도 및 내마모성 향상.
4) 금속 및 합금 가공
- 스테인리스강, 금형강, 알루미늄 합금, 경질 합금: 버 제거, 미러 연마, 흠집 복구.
- 스테인리스강, 금형강, 알루미늄 합금, 경질 합금: 버 제거, 미러 연마, 흠집 복구.
- 자동차/기계 부품: 엔진 부품, 베어링, 밸브, 고정밀 표면 처리.
5) 기타 고급 분야
- 보석/장신구: 귀금속 및 보석 연마, 빠른 광택, 손상 방지.
- 보석/장신구: 귀금속 및 보석 연마, 빠른 광택, 손상 방지.
- 식기/주방용품: 스테인리스 스틸 및 세라믹 식기, 거울 및 무광 마감.
- 내마모성 코팅/충전제: 코팅 경도 및 내마모성 향상.
쑤오이(Suoyi)는 지르코니아 블록 및 PMMA와 같은 치과 재료 수출 전문 기업입니다.
수오이 탄산마그네슘 분말(MgCO3, 경량/중량/나노 스케일) 주요 적용 분야
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제품 설명
분무 조립(spray granulation) 및 고온 소결 공정을 통해 제조된 구형 산화이트륨(Y₂O₃) 분말입니다. 우수한 유동성과 높은 충진 밀도를 자랑하며, 입도 분포(PSD)가 균일합니다. 불소(Fluorine) 플라즈마 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어나 반도체 챔버 코팅, 용사 코팅(thermal spray), 레이저 클래딩, YSZ 안정제, 세라믹 첨가제, 3D 프린팅용 세라믹 부품 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
제품 설명
분무 조립(spray granulation) 및 고온 소결 공정을 통해 제조된 구형 산화이트륨(Y₂O₃) 분말입니다. 우수한 유동성과 높은 충진 밀도를 자랑하며, 입도 분포(PSD)가 균일합니다. 불소(Fluorine) 플라즈마 부식에 대한 저항성이 매우 뛰어나 반도체 챔버 코팅, 용사 코팅(thermal spray), 레이저 클래딩, YSZ 안정제, 세라믹 첨가제, 3D 프린팅용 세라믹 부품 등 다양한 분야에 널리 사용됩니다.
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구형 YSZ 분말
높은 구형도: 입자가 완벽한 구형을 이루고 있어 유동성이 매우 우수합니다. 이를 통해 노즐 막힘이나 브리징(분말 엉킴) 현상 없이 균일하고 연속적인 분말 공급이 가능합니다.
높은 증착 효율: 구형 입자는 겉보기 밀도가 높고 비행 중 속도가 안정적이어서, 파쇄형(각진 형태) 분말보다 훨씬 높은 증착 효율을 나타냅니다.
치밀하고 균일한 코팅층: 분말이 완전히 용융되어 고르게 퍼지므로, 기공률이 낮고 표면이 매끄러우며 미세구조가 일정한 코팅층을 형성합니다.
높은 구형도: 입자가 완벽한 구형을 이루고 있어 유동성이 매우 우수합니다. 이를 통해 노즐 막힘이나 브리징(분말 엉킴) 현상 없이 균일하고 연속적인 분말 공급이 가능합니다.
높은 증착 효율: 구형 입자는 겉보기 밀도가 높고 비행 중 속도가 안정적이어서, 파쇄형(각진 형태) 분말보다 훨씬 높은 증착 효율을 나타냅니다.
치밀하고 균일한 코팅층: 분말이 완전히 용융되어 고르게 퍼지므로, 기공률이 낮고 표면이 매끄러우며 미세구조가 일정한 코팅층을 형성합니다.
SUOYI 용사(Thermal Spraying)용 구형 이트리아 안정화 지르코니아(YSZ) 분말