¿Cuáles son las clasificaciones del polvo de zirconio?

¿Cuáles son las clasificaciones del polvo de zirconio?
* Zirconia monoclínica (m-ZrO₂)
* Zirconia tetragonal (t-ZrO₂)
* Zirconia cúbica (c-ZrO₂)
1. Clasificación de la estructura cristalina:
* Zirconia monoclínica (m-ZrO₂): Fase estable a baja temperatura, sin aplicaciones prácticas de ingeniería, pero su transformación cristalina es la base del endurecimiento.
* Zirconia tetragonal (t-ZrO₂): Fase metaestable que logra alta tenacidad y resistencia en la cerámica de zirconio mediante un efecto de "endurecimiento por transformación de fase", constituyendo la base para la mayoría de las aplicaciones de ingeniería. Zirconia cúbica (c-ZrO₂): Fase estable a alta temperatura, con conductividad iónica de oxígeno, comúnmente utilizada en sensores de oxígeno, celdas de combustible de óxido sólido, etc.

2. Clasificación de estabilizadores:
* Zirconia parcialmente estabilizada: El ejemplo más típico es la zirconia tetragonal estabilizada con óxido de itrio al 3% molar. Este es el tipo más utilizado, ya que combina alta resistencia y tenacidad, y se utiliza en medios de molienda, componentes estructurales, etc.
* Zirconia totalmente estabilizada: Como la zirconia cúbica estabilizada con más del 8% molar de óxido de itrio, con buena conductividad iónica de oxígeno, utilizada en cerámicas funcionales.
* Otros sistemas de estabilización: Además del óxido de itrio (Y₂O₃), también existen sistemas de estabilización de magnesia (MgO), óxido de calcio (CaO) y óxido de cerio (CeO₂), cada uno con diferentes características de rendimiento. La zirconia estabilizada con óxido de itrio (YSZ) es el tipo de uso general más común, con excelente tenacidad y procesabilidad. La CSZ estabilizada con óxido de cerio presenta buena tenacidad a bajas temperaturas. La MSZ estabilizada con óxido de magnesio es resistente a altas temperaturas. La CaSZ estabilizada con óxido de calcio es económica y resistente a la corrosión. Otras opciones incluyen ZTA, ATZ y Zr(OH)₄.

3. Clasificación del tamaño de partícula: Micrométrica (sinterización convencional, bajo coste), submicrónica (alta precisión de conformado), nanométrica (alta densidad/alta actividad, adecuada para componentes de precisión).

4. Proceso de conformado: Los procesos de producción de zirconia (como prensado en seco, moldeo por inyección e impresión 3D) determinan directamente si se requiere polvo granulado, polvo de flujo de aire o polvo esférico.

5. Clasificación del escenario de aplicación: grado dental (alta pureza, excelente biocompatibilidad), grado electrónico (bajas impurezas, adecuado para aislamiento/conducción térmica), grado de componente estructural (alta tenacidad, resistencia al impacto), grado de recubrimiento (buena dispersabilidad, resistencia al desgaste y a la corrosión).