소익 나노 실리카 분말 1-100nm

소익 나노 실리카 분말 1-100nm
나노 실리카 분말 (SiO2) 은 무기 비금속 재료로 입도가 1-100 나노 범위 내에 있다. 그것은 독특한 물리적, 화학적 성질을 가지고 있어 많은 분야에서 광범위하게 응용된다.
나노 실리카의 특성
1. 고비비 표면적, 나노 입자 크기가 작고 표면적보다 크고 (수백 m /g 까지 가능) 표면 활동이 높아 다른 재료와 쉽게 결합할 수 있습니다.
2. 작은 크기 효과: 입자 크기가 1-100nm 사이로 표면적보다 크고 표면 원자 수가 늘어나 일반 재질과 다른 물리 화학적 성질을 갖게 됩니다. 나노 척도의 입자 크기는 양자 효과, 인터페이스 효과 등을 부여한다. , 재료의 기계적, 광학 및 열적 특성을 크게 향상시킵니다.
3. 화학안정성이 높고 화학안정성이 우수하며 내고온성 (융점 약 1700 C), 부식성, 용해가 쉽지 않아 산, 알칼리, 유기용제에서 안정성이 높으며 다양한 복잡한 화학환경에서 구조와 성능을 유지할 수 있다.
4. 표면 개질
5. 광학 성능, 투과율이 높고 자외선 흡수력이 강하며 자외선을 차단할 수 있습니다.
경량 복합 재료에 적합한 저밀도 경량 재료.
7. 높은 분산성, 나노 실리카 입자는 적절한 분산 매체에 골고루 분산될 수 있어 안정적인 콜로이드 체계를 형성하여 각종 기체 재료에 골고루 첨가해 재료 성능 개조를 실현할 수 있다.
8. 광학 성능이 강하고 자외선 흡수력이 강하며 가시광선 범위 내에서 투명도가 높아 자외선 차단과 광학 재료 등에 사용할 수 있습니다.

나노 실리카의 주요 응용
-고무 산업/플라스틱, 보강재로 고무의 강도, 내마모성, 노화 방지, 플라스틱의 강도와 인성을 높일 수 있습니다. 타이어, 호스, 씰, 테이프와 같은 고무 제품에 널리 사용되어 성능과 수명을 향상시킵니다.
-세라믹 소재, 세라믹의 소결 성능 향상, 소결 온도 감소, 밀도 및 강도 향상
-페인트: 페인트에 추가하면 페인트의 내후성, 내마모성, 내 오염성, 부착력을 높이는 동시에 페인트의 광학 성능을 높여 페인트의 광택과 투명성을 높일 수 있습니다. 자외선, 내마모성, 방오 도료 (예: 자동차 페인트, 건물 외벽 페인트) 에 대한 기능성 페인트.
-표면 수정을 통해 초소수성 효과를 내는 소수성 코팅으로 안개 방지 유리 및 자체 청소 표면에 사용됩니다.
-다공질 구조를 이용하여 약물을 적재하여 표적 방출이나 지속적인 방출 (예: 항암제 전달 시스템) 을 가능하게 하는 약물 전달체.
-세포 영상 또는 진단에 사용되는 형광 표지 또는 조영제의 운반체로서의 생체 영상.
-조직 공학, 복합 고분자 재료, 뼈 조직 재생 촉진.
리튬 배터리는 전극 재료 첨가제로 이온 전도율과 순환 안정성을 높인다.
-반도체 패키지, 전자 부품의 절연 층 또는 포장재로 사용되어 내고온성을 높입니다.
-태양전지는 반사방지 코팅으로 광전 변환 효율을 높인다.
-오수 처리를 위한 흡착제, 중금속 이온 또는 유기오염물 흡착.
-촉매제 전달체, 금속 촉매제 로드, 촉매 효율 향상 (예: 오염물 광촉매 분해).
-화장품 업종, 증점제나 자외선 차단제로 제품 질감과 자외선 차단제 개선. 자외선을 흡수하는 능력과 분산성이 좋기 때문에 화장품에 자외선 차단제로 자주 이용돼 자외선이 피부에 미치는 피해를 효과적으로 막아 기름기가 생기지 않는다. 화장품의 증점제와 터치제로 화장품의 질감과 안정성을 개선할 수도 있다.
-식품 산업, 고결 방지제 (예: 분말 식품 첨가물).
방직업은 직물에 항균 정전기 방지 등의 기능을 부여한다.
-친환경 합성, 저에너지, 환경 친화적인 제비 방법 (예: 바이오템플릿 방법) 개발
-다기능, 복합 또는 표면 개질을 통한 다양한 성능 (예: 자기, 형광).
-전자 산업: 고성능 전자 패키징 재료, 집적 회로 기판 및 반도체 소자 절연 층 제조에 사용할 수 있습니다. 높은 순도와 양호한 전기 성능은 전자 장비의 성능과 신뢰성을 높이는 데 도움이 된다.