수오이(SUOYI) 99% 활성 알루미나 볼은 연삭 매체, 전자 열 절연재, 고강도 건조제 등에 사용됩니다.

수오이(SUOYI) 99% 활성 알루미나 볼은 연삭 매체, 전자 열 절연재, 고강도 건조제 등에 사용됩니다.
알루미나 볼(Al2O3)은 높은 경도, 내마모성, 내열성, 화학적 안정성, 넓은 비표면적 등의 특성으로 인해 연삭 매체, 촉매 담체, 흡착 건조, 화학 충전재, 고온 절연재, 전자 열 절연재 등 6가지 주요 분야에 사용됩니다. 알루미나 볼의 함량/다공성은 적용 분야에 따라 다릅니다.
1. 연삭 매체 (92%/95%/99% 고순도 고밀도 알루미나 볼)
- 신에너지: 리튬 배터리용 삼원계/리튬철 인산염 양극재 및 흑연 음극재의 초미세 연삭에 사용되어 균일한 입자 크기, 낮은 철 함량, 저오염성을 얻을 수 있습니다.
- 전자 세라믹: 세라믹 커패시터, 반도체 실리콘 분말, 압전 세라믹의 연삭 및 연마에 사용됩니다.
- 비금속 광물: 석영, 카올린, 탄산칼슘, 활석(코팅/제지용)의 초미세 가공.
- 화학/코팅/잉크: 안료, 염료, 살충제의 습식 분쇄 및 분산.
- 광업/야금: 철광석 및 비철금속 광석 분쇄, 마모율 0.05% 이하, 강철 볼보다 내구성 우수.
- 식품 및 제약: 의약품 부형제 및 식품 착색제 분쇄, 위생 기준 충족.
- 특징: 모스 경도 9, 밀도 3.5~3.9 g/cm³, 무공극, 내마모성 및 무공해.
2. 촉매 지지체 (활성 알루미나 볼, 높은 비표면적을 가진 다공성)
- 석유화학: 수소화분해, 촉매분해(FCC), 개질 반응, Pt/Pd/Ni와 같은 귀금속 지지체.
- 환경 배기가스: 자동차 삼원 촉매 변환기(CO, HC, NOₓ 변환); 산업 폐가스 탈황 및 탈질.
- 비료/석탄화학: 암모니아 합성, 메탄올 및 수소 생산 반응용 촉매 지지체.
- 특징: 다공성, 넓은 비표면적, 열 안정성, 내산성 및 내알칼리성.
3. 흡착 및 건조 (활성 알루미나 볼)
- 가스 건조: 압축 공기, 천연 가스, CO₂, O₂의 심층 건조(이슬점 -70℃까지).
- 수처리: 고농도 불소수 탈불소화, 비소 제거, Pb/Hg/Cd 등의 중금속 제거, 산업 폐수 탈색 및 탈취.
- 석유 및 가스 회수: 석유 및 가스 중 탄화수소 및 윤활유 증기 흡착.
- 재생: 175~315℃에서 재생 가능하며 재활용됩니다.
4. 화학탑 충전재 (불활성 알루미나 세라믹 볼, 고강도, 저다공성)
- 석유/정제: 증류탑, 흡수탑, 반응기에서 촉매 지지, 기체-액체 분배, 침식 방지용으로 사용됩니다.
- 천연가스 정제: 탈황/탈탄탑 충전재로, 내식성 및 고강도(압축 강도 ≥40kN/볼)를 자랑합니다.
- 석탄화학 산업: 가스화기 및 시프트 컨버터 충전재로, 고온 고압에 강합니다.
5. 고온 단열 및 축열 (중공 알루미나 구체/축열 구체)
- 산업용 가마: 철강, 세라믹, 유리, 시멘트 가마의 단열층으로, 1600℃ 이상의 고온을 견딜 수 있으며 에너지 절약 및 소비 감소에 기여합니다.
- 열 저장 및 교환: 대용량 및 높은 열 교환 효율을 갖춘 RTO 및 고로용 열 저장 재료.
- 경량 내화 재료: 용광로 무게를 줄이고 수명을 연장합니다.
6. 전자 및 열 절연(고순도 알루미나 구체)
- 전자 기기 방열: LED, 전력 소자 및 배터리 팩용 열전도성 충전재로 열전도 균일성을 향상시킵니다.
- 절연 캡슐화: 고전압 장치 및 센서용 절연 충전재로 내전도성 및 고온 내성을 갖습니다.
7. 규격
- 분쇄: 95%/99% 고순도 치밀 구체(입자 크기 Φ1–20mm)를 선별합니다.
- 촉매/흡착: 활성 알루미나 구체(φ2–5mm)를 선별합니다.
- 타워 패킹: 불활성 세라믹 구체(φ10–50mm)를 선별합니다. - 단열 및 열 저장: 중공/다공성 열 저장 구체를 선별합니다.
8. 사출 성형기에 사용되는 활성 알루미나는 주로 압축 공기와 플라스틱 과립의 수분을 흡수하는 제습제로 사용되어 제품 불량을 방지합니다.
사출 성형기의 공압 시스템(밸브, 실린더, 로봇 팔, 재료 분사 및 탈형 공기)은 모두 압축 공기를 이용합니다.
- 흡착식 건조기에 설치되는 백색 다공성 활성 알루미나 볼
- 기능: 강력한 수분 흡수 및 압축 공기 건조
- 효과:
- 건조한 공기 → 실린더 녹 방지, 밸브 막힘 방지, 로봇 팔 안정성 향상
- 낮은 수분 함량 → 공압 부품 수명 연장 및 유지 보수 감소
- 규격: 일반적으로 직경 3~5mm 활성 알루미나 볼
알루미나 볼의 용도:
- 열풍 건조 회로의 제습제 (분자체와 함께 사용)
- 건조 과정 중 증발하는 수증기 흡착
- 열풍 순환을 더욱 건조하게 하여 건조 효율 및 플라스틱 건조도 향상
- 일부 엔지니어링 플라스틱 개량: 알루미나 볼을 분말로 분쇄하여 플라스틱에 첨가함으로써 열전도율, 내마모성 및 보강 충전재로 사용
- 사출 성형기에는 일반적으로 볼 대신 알루미나 분말이 사용됩니다.
사출 성형기 → 압축 공기 건조기, 플라스틱 건조기 → 활성 알루미나 볼 = 수분 흡수 및 건조 → 안정적인 공기 통로 확보, 기포 없는 플라스틱 성형, 우수한 제품 품질.
- 활성 알루미나 볼 φ3–5mm (건조기용)
- 주요 특징: 높은 강도, 뛰어난 흡수성, 재활용 가능, 분말 발생 없음, 공압 부품 보호, 사출 성형 수율 향상