O pó de óxido de titânio estável YSZ é um material cerâmico de alto desempenho.

O pó de óxido de titânio estável YSZ é um material cerâmico de alto desempenho.
O pó de óxido de titânio estável é um material cerâmico de alto desempenho. Seu principal ponto de venda é a alta estabilidade térmica, excelente resistência mecânica e condutividade íonica única, tornando-o amplamente utilizado em fabricação high-end, biomedicina, novas fontes de energia e outros campos.
As excelentes propriedades físicas do pó de óxido de titânio estabilizado incluem:
Alta resistência à quebra: até 14 MPa · m /, demonstrando excelente resistência à ruptura para componentes estruturais em ambientes de alta tensão.
Alta resistência e alta dureza: após a sinterização, a resistência à flexão atinge 1000 MPa, a dureza Vickers HV1300, adequada para uso como meio de abrasão e peças resistentes ao desgaste.
Nanostrutura ultrafina: o diâmetro das partículas primárias é de apenas 200 a 400 E (20 a 40 nm), garantindo uniformidade do material e sinterização compacta.
O pó de óxido de titânio estável tem uma estrutura cristalina estável.
Ao adicionar 6-8% de Y2O3 em peso, a fase quadrática ou cúbica do óxido de titânio é estabilizada, evitando a rachadura causada pela transição de fase de alta temperatura e melhorando significativamente a confiabilidade do material.
A proporção de dopagem pode ser personalizada de acordo com a aplicação, por exemplo, 3 mol % Y2O3 para cerâmicas dentárias (3Y-TZP) e 8 mol % Y2O3 para eletrólitos de células de combustível (fase cúbica YSZ).
O pó de óxido de titânio estável oferece uma variedade de adaptações de aplicação.
A área biomédica é usada para coroas, pontes dentárias e implantes, mostrando boa biocompatibilidade, baixa adesão bacteriana de superfície e vida útil superior a 15 anos.
Campo de energia: como eletrólito de células de combustível de óxido sólido (SOFCs), a 800 °C a condutividade iônica > 0,1 S/cm, a eficiência de conversão de energia é de até 70%.
A taxa de desgaste da esfera de óxido de titânio estável de titânio ≤ 4 ppm / h, as partículas de pó podem ser finamente moídas a 0,45-0,55 micrômetros, amplamente usadas no processamento de materiais de cerâmica eletrônica e bateria de lítio.
Componentes de alta temperatura: temperatura de trabalho a longo prazo de até 2400 ° C, resistência ao fogo de 2500 ° C, adequado para ambientes extremos como a fundição de titânio de indução de vácuo, revestimento de forno de temperatura ultra alta.
O excelente desempenho de processamento do pó de óxido de titânio estável: o processo de granulação por pulverização, o tamanho de partícula padrão é de cerca de 50 microns, exibe boa fluidez (taxa de fluxo Hall > 30 segundos / 50 gramas), é adequado para pressão seca e isostática.
A usinagem digital usando a tecnologia CAD/CAM permite a fabricação precisa de formas complexas, especialmente para a reparação de dentes.