Fornecemos pó de polimento de alumina branca em diversas granulometrias.
2026-07-16
Fornecemos pó de polimento de alumina branca em diversas granulometrias.
O pó de polimento (pó para polimento, pó para desbaste e polimento microscópico) é um abrasivo consumível feito de pó inorgânico ultrafino e duro.
Utiliza a moagem física de micropartículas para remover riscos, camadas de óxido, manchas de ferrugem e marcas de água de superfícies metálicas, proporcionando um efeito mate/espelhado de alto brilho. Disponível em diversas granulometrias para polimento grosso, médio, fino e espelhado.
1. Coríndon Branco/Óxido de Alumínio (Al₂O₃)
Dureza Mohs 9, melhor relação qualidade/preço; adequado para aço inoxidável, aço carbono, cobre, alumínio e peças de metal, abrangendo polimento grosso a fino, com menor probabilidade de riscar as peças.
Dureza Mohs 9, melhor relação qualidade/preço; adequado para aço inoxidável, aço carbono, cobre, alumínio e peças de metal, abrangendo polimento grosso a fino, com menor probabilidade de riscar as peças.
2. Carbeto de Silício
Forte poder de corte, utilizado principalmente para desbaste grosso, remoção de riscos profundos e remoção de ferrugem de peças metálicas.
3. Óxido de Crómio (Pó Polidor Verde)
Ultrafino, especialmente formulado para o polimento espelhado de aço inoxidável e aço para moldes, proporcionando um acabamento de alto brilho.
Forte poder de corte, utilizado principalmente para desbaste grosso, remoção de riscos profundos e remoção de ferrugem de peças metálicas.
3. Óxido de Crómio (Pó Polidor Verde)
Ultrafino, especialmente formulado para o polimento espelhado de aço inoxidável e aço para moldes, proporcionando um acabamento de alto brilho.
4. Pó Polidor de Terras Raras (Óxido de Cério)
Para o polimento fino de joias de ouro, prata e platina, metais macios e para o polimento de vidros automóveis. Possui também um ligeiro efeito de polimento químico.
Para o polimento fino de joias de ouro, prata e platina, metais macios e para o polimento de vidros automóveis. Possui também um ligeiro efeito de polimento químico.
Principais Aplicações do Pó Polidor
1. Fabricação de Ferragens
Rebarbação e polimento espelhado de utensílios de cozinha em aço inoxidável, válvulas, acessórios de tubos, moldes, peças estampadas e perfis de liga de alumínio.
1. Fabricação de Ferragens
Rebarbação e polimento espelhado de utensílios de cozinha em aço inoxidável, válvulas, acessórios de tubos, moldes, peças estampadas e perfis de liga de alumínio.
2. Joias de Metais Preciosos
Brilho e remoção de camadas de óxido escurecidas de joias de ouro, prata e platina.
Brilho e remoção de camadas de óxido escurecidas de joias de ouro, prata e platina.
3. Indústria Automóvel
Restauro e polimento de jantes de rodas, tubos de escape e peças metálicas cromadas. Polimento de vidros automóveis.
Restauro e polimento de jantes de rodas, tubos de escape e peças metálicas cromadas. Polimento de vidros automóveis.
4. Manutenção Diária
Pó para polimento e manutenção doméstica de utensílios de latão, maçanetas de latão e talheres de prata. 5. Eletrónica de Precisão
Pó para polimento e manutenção doméstica de utensílios de latão, maçanetas de latão e talheres de prata. 5. Eletrónica de Precisão
Acabamento de alto brilho em peças metálicas semicondutoras e componentes de instrumentos de precisão.
Uso
- Polimento a seco: Aplicar diretamente com uma roda de pano e escova para polimento manual de peças pequenas.
- Polimento húmido: Diluir com água para criar uma solução de polimento para processamento em lote em máquinas de retificação vibratória e polimento centrífugo.
- Pasta de polimento: Misturar com massa lubrificante para processamento em lote em rodas de polimento de máquinas.
- Polimento a seco: Aplicar diretamente com uma roda de pano e escova para polimento manual de peças pequenas.
- Polimento húmido: Diluir com água para criar uma solução de polimento para processamento em lote em máquinas de retificação vibratória e polimento centrífugo.
- Pasta de polimento: Misturar com massa lubrificante para processamento em lote em rodas de polimento de máquinas.
Este pó para polimento de metais é adequado para o acabamento espelhado em aço inoxidável.
Pó de nitreto de alumínio Suoyi: um material essencial para uma elevada condutividade térmica e isolamento na indústria de semicondutores eletrónicos
Suoyi - I&D e Fabrico de Pó de Nitreto de Silício, Matéria-Prima Cerâmica Versátil: Vantagens de Desempenho e Aplicações Industriais
Artigo Relacionado
Descrição
Pó de óxido de ítrio (Y₂O₃) esférico, produzido através de granulação por atomização (spray granulation) e sinterização a alta temperatura. Apresenta uma excelente fluidez, elevada densidade de empacotamento e uma distribuição granulométrica (PSD) estreita. Possui uma excelente resistência à corrosão por plasma de flúor, sendo muito utilizado em revestimentos para câmaras de processamento de semicondutores, projeção térmica, revestimento laser (laser cladding)
Pó de óxido de ítrio (Y₂O₃) esférico, produzido através de granulação por atomização (spray granulation) e sinterização a alta temperatura. Apresenta uma excelente fluidez, elevada densidade de empacotamento e uma distribuição granulométrica (PSD) estreita. Possui uma excelente resistência à corrosão por plasma de flúor, sendo muito utilizado em revestimentos para câmaras de processamento de semicondutores, projeção térmica, revestimento laser (laser cladding)
Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) Esférico – SUOYI Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) esférico de elevada pureza (graus 3N, 4N, 5N; CAS 1314-36-9), indicado para revestimentos por projecção térmica (plasma spray) na indústria de semicondutores.
Pó de YSZ Esferoidal
Elevada Esfericidade: As partículas são esferas perfeitamente sólidas com uma excelente fluidez, garantindo uma alimentação de pó uniforme e contínua, sem obstruções no bico ou formação de pontes (aglomerações).
Elevada Eficiência de Deposição: A elevada densidade aparente e a velocidade estável durante o voo das partículas esferoidais resultam numa eficiência de deposição significativamente maior em comparação com os pós triturados (angulares).
Elevada Esfericidade: As partículas são esferas perfeitamente sólidas com uma excelente fluidez, garantindo uma alimentação de pó uniforme e contínua, sem obstruções no bico ou formação de pontes (aglomerações).
Elevada Eficiência de Deposição: A elevada densidade aparente e a velocidade estável durante o voo das partículas esferoidais resultam numa eficiência de deposição significativamente maior em comparação com os pós triturados (angulares).
Pó de Zircónia Estabilizada com Ítria (YSZ) Esferoidal da SUOYI para Projeção Térmica
