Pó de zircónio estabilizado com magnésio (MSZ): pó de zircónio estabilizado com óxido de magnésio (MgO).
2026-04-29
Pó de zircónio estabilizado com magnésio (MSZ): pó de zircónio estabilizado com óxido de magnésio (MgO).
O pó de zircónio estabilizado com magnésio (MSZ) é um pó de zircónio estabilizado com óxido de magnésio (MgO). As suas principais vantagens são a resistência a altas temperaturas (até 2200 °C), a resistência ao choque térmico, a resistência à erosão por aço fundido/escória e a boa condutividade iónica. É utilizado principalmente em quatro áreas principais: refratários metalúrgicos, estruturas de alta temperatura, eletrónica de energia e proteção.
O pó de zircónio estabilizado com magnésio (MSZ) é um pó de zircónio estabilizado com óxido de magnésio (MgO). As suas principais vantagens são a resistência a altas temperaturas (até 2200 °C), a resistência ao choque térmico, a resistência à erosão por aço fundido/escória e a boa condutividade iónica. É utilizado principalmente em quatro áreas principais: refratários metalúrgicos, estruturas de alta temperatura, eletrónica de energia e proteção.
1. Indústria Metalúrgica (Aplicação Principal)
Componentes-chave para Fundição Contínua: Utilizado no fabrico de bicos de dimensionamento, placas deslizantes de panelas de fundição, anéis de escória e bicos de distribuidores. É resistente à erosão por aço fundido, ao choque térmico e tem uma longa vida útil, sendo adequado para aços com alto teor de oxigénio/alto teor de cálcio/alto teor de manganês.
Cadinhos para Metais Preciosos/Ligas de Alta Temperatura: Utilizados para fundir ligas à base de níquel, platina, ouro, etc., estáveis acima de 1900 °C e não contaminam a fusão.
Aditivos para Materiais Refratários: Adicionados a tijolos e betão refractário de alumina-magnésia para melhorar a resistência ao choque térmico e à escória, prolongando a vida útil do forno.
Componentes-chave para Fundição Contínua: Utilizado no fabrico de bicos de dimensionamento, placas deslizantes de panelas de fundição, anéis de escória e bicos de distribuidores. É resistente à erosão por aço fundido, ao choque térmico e tem uma longa vida útil, sendo adequado para aços com alto teor de oxigénio/alto teor de cálcio/alto teor de manganês.
Cadinhos para Metais Preciosos/Ligas de Alta Temperatura: Utilizados para fundir ligas à base de níquel, platina, ouro, etc., estáveis acima de 1900 °C e não contaminam a fusão.
Aditivos para Materiais Refratários: Adicionados a tijolos e betão refractário de alumina-magnésia para melhorar a resistência ao choque térmico e à escória, prolongando a vida útil do forno.
2. Cerâmicas Estruturais de Alta Temperatura
Válvulas/Selos de Alta Temperatura: Válvulas de esfera cerâmica, núcleos de válvulas e anéis de vedação. São resistentes ao desgaste e à corrosão a altas temperaturas, utilizados em tubagens de alta temperatura nas indústrias química e metalúrgica. Trefilação/Matrizes de Trefilação: Cilindros de trefilação, cilindros guia e matrizes para fios têxteis e metálicos; resistentes ao desgaste, antiaderentes e com uma vida útil superior à do carboneto cementado.
Mobiliário para Fornos de Alta Temperatura: Placas de queima, defletores e bases; Utilizado em cerâmicas eletrónicas e ímanes permanentes de terras raras sinterizados; não deforma nem contamina os produtos a altas temperaturas.
Válvulas/Selos de Alta Temperatura: Válvulas de esfera cerâmica, núcleos de válvulas e anéis de vedação. São resistentes ao desgaste e à corrosão a altas temperaturas, utilizados em tubagens de alta temperatura nas indústrias química e metalúrgica. Trefilação/Matrizes de Trefilação: Cilindros de trefilação, cilindros guia e matrizes para fios têxteis e metálicos; resistentes ao desgaste, antiaderentes e com uma vida útil superior à do carboneto cementado.
Mobiliário para Fornos de Alta Temperatura: Placas de queima, defletores e bases; Utilizado em cerâmicas eletrónicas e ímanes permanentes de terras raras sinterizados; não deforma nem contamina os produtos a altas temperaturas.
3. Energia e Electrónica
Sensores de Oxigénio (Células de Concentração de Oxigénio): Utilizando a condutividade de iões de oxigénio a altas temperaturas, são utilizados para monitorizar o teor de oxigénio na siderurgia, caldeiras e escapes de automóveis.
Sensores de Oxigénio (Células de Concentração de Oxigénio): Utilizando a condutividade de iões de oxigénio a altas temperaturas, são utilizados para monitorizar o teor de oxigénio na siderurgia, caldeiras e escapes de automóveis.
Eletrólitos Sólidos: Materiais essenciais para células de combustível de alta temperatura e analisadores de gases; elevada condutividade iónica e estabilidade química.
Revestimentos de Barreira Térmica: Revestimentos em pó aplicados por plasma, utilizados em turbinas a gás e pás de motores; proporcionam isolamento térmico, resistência à oxidação e resistência à corrosão a altas temperaturas.
4. Proteção Especial
Blindagem: Fabrico de blindagens cerâmicas de alto desempenho e placas para capacetes; elevada dureza, elevada tenacidade e resistência ao impacto.
Blindagem: Fabrico de blindagens cerâmicas de alto desempenho e placas para capacetes; elevada dureza, elevada tenacidade e resistência ao impacto.
Revestimentos/Elementos de Aquecimento para Altas Temperaturas: Revestimentos e elementos de aquecimento para altas temperaturas; resistentes a temperaturas e ambientes extremos.
5. Zircónia estabilizada com magnésio - Outras aplicações
Biocerâmicas: Estruturas porosas, implantes; excelente biocompatibilidade e elevada resistência.
Biocerâmicas: Estruturas porosas, implantes; excelente biocompatibilidade e elevada resistência.
Filtros cerâmicos espumosos: Filtram as impurezas no metal fundido, melhorando a pureza da fundição.
Desempenho principal do pó de zircónio estabilizado com magnésio (comparado com o zircónio estabilizado com ítrio)
✅ Temperatura de funcionamento mais elevada (longo prazo 1600–1800 °C, curto prazo 2200 °C)
✅ Resistência superior ao choque térmico (resistente ao aquecimento e arrefecimento rápidos, menos propenso a fissuras)
✅ Maior resistência à corrosão (resistente ao aço fundido, escória ácida e alcalina)
❌ Tenacidade ligeiramente inferior à temperatura ambiente (mais adequado para aplicações a altas temperaturas)
✅ Resistência superior ao choque térmico (resistente ao aquecimento e arrefecimento rápidos, menos propenso a fissuras)
✅ Maior resistência à corrosão (resistente ao aço fundido, escória ácida e alcalina)
❌ Tenacidade ligeiramente inferior à temperatura ambiente (mais adequado para aplicações a altas temperaturas)
A Suoyi é um fabricante completo especializado em blocos de zircónia para uso dentário, materiais de consumo e equipamentos de processamento.
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Descrição
Pó de óxido de ítrio (Y₂O₃) esférico, produzido através de granulação por atomização (spray granulation) e sinterização a alta temperatura. Apresenta uma excelente fluidez, elevada densidade de empacotamento e uma distribuição granulométrica (PSD) estreita. Possui uma excelente resistência à corrosão por plasma de flúor, sendo muito utilizado em revestimentos para câmaras de processamento de semicondutores, projeção térmica, revestimento laser (laser cladding)
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Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) Esférico – SUOYI Pó de Óxido de Ítrio (Y₂O₃) esférico de elevada pureza (graus 3N, 4N, 5N; CAS 1314-36-9), indicado para revestimentos por projecção térmica (plasma spray) na indústria de semicondutores.
Pó de YSZ Esferoidal
Elevada Esfericidade: As partículas são esferas perfeitamente sólidas com uma excelente fluidez, garantindo uma alimentação de pó uniforme e contínua, sem obstruções no bico ou formação de pontes (aglomerações).
Elevada Eficiência de Deposição: A elevada densidade aparente e a velocidade estável durante o voo das partículas esferoidais resultam numa eficiência de deposição significativamente maior em comparação com os pós triturados (angulares).
Elevada Esfericidade: As partículas são esferas perfeitamente sólidas com uma excelente fluidez, garantindo uma alimentação de pó uniforme e contínua, sem obstruções no bico ou formação de pontes (aglomerações).
Elevada Eficiência de Deposição: A elevada densidade aparente e a velocidade estável durante o voo das partículas esferoidais resultam numa eficiência de deposição significativamente maior em comparação com os pós triturados (angulares).
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