SUOYI fornecedor 200 Nano níquel em pó

SUOYI China fabricantes 99.99% 200 Nano níquel em pó Ni

níquel em pó
Este pó de níquel esférico ultrafino é resistente a altas temperaturas e anti-oxidação, tornando-o ideal para aplicações de galvanoplastia.

Nosso pó de níquel Ni 99,99% é perfeito para aplicações de galvanoplastia devido à sua resistência a altas temperaturas e propriedades anti-oxidação. Também pode ser usado para preparar ligas não ferrosas e materiais magnéticos. Além disso, é um excelente catalisador de hidrogenação para reações químicas com suas propriedades condutoras e de alta pureza. Este pó super energético é perfeito para criar pós anti-corrosão e resistentes ao desgaste.

Caráter: Pó irregular cinza, fácil de oxidar no ar úmido. Usos: É usado para fazer ligas não ferrosas, materiais resistentes a altas temperaturas, anti-oxidação, materiais magnéticos, e também pode ser usado como catalisador de hidrogenação para reações químicas. Pacote: preenchido com gás de proteção, forrado com sacos plásticos, sacos e barris. Pigmentos metálicos com níquel como componente principal, incluindo níquel e níquel em pó. O primeiro é usado para destilar e purificar carbonil níquel [Ni (CO) 4] para decomposição de vapor. Ao controlar a temperatura, monóxido de carbono e aditivos de diluição de gás (oxigênio e nitrogênio) são formados sob a forma adequada da partícula do níquel. O monóxido de carbono é lavado pelo gás dióxido de carbono, e o teor de oxigênio na superfície da partícula é controlado a 0,065%; Este último é usar pó de níquel de alta pureza, na presença de meios apropriados e lubrificantes líquidos, para moer com bolas de aço em um moinho de bolas para formar placas de espessura apropriada. Aplicação do pó de níquel É usado principalmente para revestimento e plástico como pigmento condutor para proteger a interferência eletromagnética e interferência de radiofrequência. É usado em vários revestimentos decorativos de alto brilho e plásticos. Em vez de pó de índio, pode ser usado como revestimento anticorrosivo no sistema à base de água, e pó de níquel esférico fino pode ser usado como tinta condutora. Ferramentas diamantadas, materiais de soldadura

Vantagens do pó poroso à base de níquel
● Partículas ultrafinas de alta qualidade
● Taxa de oxidação ultra baixa
● Baixo ponto de fusão
● Boa auto fusibilidade
● Tem boa resistência ao desgaste, resistência à corrosão, resistência ao calor e resistência à oxidação

Partícula:<100nm, 10um, 45um
Fe:Ni=5:5, 3:7
Forma: esférica

Nota: Nós podemos fornecer produtos de tamanho diferente de Nano Fe Ni Alloy Powder de acordo com as exigências do cliente.
Fe Ni pó deve ser armazenado em seco, fresco e vedação do ambiente, por favor, não seja exposição ao ar, além disso deve evitar a pressão pesada, de acordo com o transporte de mercadorias comuns.
Aplicação
1. Metalurgia do pó
2. Peças para automóveis
3. WNiFe
4. Ferramenta de diamante
5. Materiais magnéticos
6. Materiais de proteção eletromagnética
Preço puro do pó do floco do níquel Ni do metal da pureza alta 999 do mícron puro do metal com bom preço
usado principalmente em pastern de polímero de baixa temperatura, soro de prata condutor de baixa temperatura, tinta condutora, pastern condutora, tinta de impressão condutora, placas de circuito, interruptores de toque, e assim por diante.

Nós produzimos o pó do níquel de Superalloy da alta temperatura com Inconel600,625,718, etc.
Nós derretemos o pó do níquel da liga Ni-baseada da boa qualidade com fornalhas do vácuo e fornalhas da indução.
Nós podemos fundir e usinar os pós de níquel de liga dura à base de níquel por seus tamanhos.
Nós gostaríamos de ajudar a selecionar Ni-based Alloy Grade adequado conforme sua condição de trabalho específica.
Ligas à base de níquel têm sido usadas para produzir vários componentes, tais como palhetas ou câmaras de combustão. O material pode ser implementado como forjado ou como peças fundidas de precisão ou como peças fundidas centrífugas. O projeto de superligas de cobalto, que visa melhorar tanto sua resistência à oxidação quanto sua resistência à corrosão a quente, tem recebido considerável impulso recentemente, especialmente desde o advento das técnicas de revestimento sobreposto e os extensos estudos que têm sido realizados para elucidar os mecanismos de corrosão a quente e o efeito dos elementos de liga.