光学ガラス・電子セラミックス向け高純度酸化ランタン（La₂O₃）粉末

光学ガラス・電子セラミックス向け高純度酸化ランタン（La₂O₃）粉末

酸化ランタン（La₂O₃）希土類粉末：高純度品（3N、4N、5N）
光学ガラス、触媒、セラミックス用酸化ランタン（La₂O₃）希土類酸化物粉末（純度：99.9%、99.99%、99.999%）
酸化ランタンは、主に高屈折率光学ガラス、光ファイバー、電子セラミックス（圧電セラミックス、セラミックコンデンサ）、石油精製・排ガス浄化用触媒、希土類合金への添加剤として使用されるほか、各種ランタン化合物の原料（前駆体）としても利用されます。
酸化ランタン（La₂O₃）
酸化ランタン
La₂O₃粉末
高純度希土類酸化物
酸化ランタン(III)
化学式：La₂O₃
CAS番号：1312-81-8
分子量：325.81
外観：白色粉末
密度：6.51 g/cm³
融点：2315℃
沸点：4200℃
溶解性：水に不溶、希酸に可溶
特性：強い吸湿性を持ち、空気中の二酸化炭素（CO₂）や水分を吸収して、炭酸ランタンや水酸化ランタンに変化します。

主な用途
高屈折率光学ガラス、光ファイバー、カメラ・レンズ、プリズム
圧電セラミックス、セラミックコンデンサ用添加剤（ドーパント）
触媒（石油精製、メタンカップリングなど）
その他のランタン塩の原料、溶射材料、希土類添加剤
一般的なグレード
99.9%（3N）、99.99%（4N）、99.999%（5N）
保管方法
密閉し、乾燥した気密性の高い容器で保管してください。空気や酸に触れないように注意してください。
危険性
皮膚、目、および呼吸器への刺激性あり（H315、H319、H335）

酸化ランタンの製造方法にはどのようなものがありますか？酸化ランタン（La₂O₃）の製造方法
1. 工業的主流：溶媒抽出法 ＋ 沈殿・焼成法（大量生産向け、3N/4Nグレード）
希土類原料液（モナズ石やバストネス石の浸出液からセリウムを除去したもの）に対し、多段階の溶媒抽出を行い、ランタン（La）をプラセオジム（Pr）、ネオジム（Nd）、その他の希土類元素から分離する。
精製された硝酸ランタンまたは塩化ランタン溶液に、シュウ酸や炭酸水素アンモニウムを加えて沈殿させ、シュウ酸ランタンまたは炭酸ランタンを得る。
これをろ過・洗浄・乾燥した後、大気中で800～1000℃にて焼成し、酸化ランタン（La₂O₃）を得る。
2. 水酸化ランタンの熱分解法（研究室レベル・小規模生産向け）
3. ゾル-ゲル法（高純度、ナノ粉末、均一な粒径）
特徴：均質性が高く、微細な粒子が得られる。コストが高いため、大量生産には不向き。
4. 噴霧熱分解法（先端セラミックスやコーティング用途向けの球状粉末）
5. 水熱合成法（形状制御が可能、超微細粉末​​）
6. マイクロ波焼成法（焼成プロセスの改良手法）
抽出法 ＋ シュウ酸塩／炭酸塩沈殿法 ＋ 焼成法
ナノ粉末・高純度品：ゾル-ゲル法、水熱合成法
球状粉末：噴霧熱分解法

酸化ランタンの用途とは？
酸化ランタン（La₂O₃）の用途
光学ガラス・光学分野（最大の消費用途）
高屈折率かつ低分散な光学ガラスの原料。カメラレンズ、顕微鏡、望遠鏡、プリズム、光学フィルター、反射防止コーティング、ZBLAN赤外光ファイバーなどに使用される。ガラス組成において鉛の代替として用いることで、化学的耐久性や耐アルカリ性を向上させることができる。電子・先端セラミックス
圧電セラミックス、積層セラミックコンデンサ（MLCC）、および誘電特性を安定させるためのチタン酸バリウム系誘電体セラミックス用ドーパント
半導体のゲート酸化膜向け高誘電率（High-k）材料
スパッタリングターゲット、ホウ化ランタン、発光材料、および固体酸化物形燃料電池（SOFC）の電極材料の原料（前駆体）
触媒
石油分解用FCC（流動接触分解）触媒の助触媒
メタンカップリング、ドライリフォーミング、バイオディーゼル製造におけるエステル交換反応用触媒
自動車用三元触媒の添加剤（NOₓ、CO、HC排出量の低減）
冶金・合金添加剤
鉄鋼、モリブデン、および希土類合金への添加剤（延性、耐衝撃性、高温特性を向上させる）；水素吸蔵合金「LaNi₅」の原料（前駆体）
その他の用途
各種ランタン塩（硝酸ランタン、塩化ランタン、炭酸ランタンなど）の原料（前駆体）
溶射用粉末の添加剤、セラミック釉薬（うわぐすり）用添加剤
水処理用吸着剤（リン酸塩の除去）